[实用新型]高压开关柜活门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活门机构，具体是一种高压开关柜活门机构。

背景技术

高压开关柜的活门用来遮住开关柜中的静触头，防止工作人员在开关柜中操作时因接触到静触头而发生触电事故，但是，当PT组件向开关柜内推送时，又需要打开活门，露出静触头，以与PT组件的动触头插接，现有的方式是人为打开或闭合活门，这种方式需要至少两个人配合才能完成，其中一人控制活门的开启或闭合，另一人完成PT组件的推进或拉出，不仅浪费人力资源，而且安全系数低。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高压开关柜活门机构，在PT组件推送进高压柜时，能够使上下活门分别向上、向下移动，露出静触头，方便与PT组件的动触头插接；在PT组件拉出高压柜时，又能够使上下活门复位，将静触头完全遮盖，提高安全性。

本实用新型采用如下技术方案：高压开关柜活门机构，包括柜体，柜体的顶板与底板之间固定有两根导向立柱，两个导向立柱上共同安装有一个上活门和一个下活门，上活门和下活门均可沿导向立柱上下移动；柜体的左侧板和右侧板内壁靠底部各固定一个U形安装座，U形安装座的内侧固定一根支撑轴，第一L型控制板的安装端和第二L型控制板的安装端套在支撑轴上，第一L型控制板和第二L型控制板都可绕支撑轴转动，第二L型控制板位于第一L型控制板与U形安装座之间，第一L型控制板的内侧具有上水平轴，第二L型控制板上具有下水平轴，第一L型控制板的活动端与第一连杆的下端铰接，第二L型控制板的活动端与第二连杆的下端铰接，第一连杆的上端与下活门固定，第二连杆的上端与上活门固定，支撑轴上还套有扭簧，扭簧位于第一L型控制板与第二L型控制板之间，扭簧的第一端固定在第一L型控制板上，扭簧的第二端与U形安装座挂接。

当往高压开关柜内推送PT组件时，上水平轴和下水平轴受到PT组件侧面槽钢(PT组件的侧面设有槽钢属于现有技术)的挤压而绕支撑轴转动，第一L型控制板逆时针转动，扭簧发生形变，产生扭力，第一L型控制板的活动端下压，带动第一连杆向下移动，使下活门沿导向立柱下落，露出下排静触头；同时，第二L型控制板顺时针转动，第二L型控制板的活动端上翘，带动第二连杆向上移动，使上活门沿导向立柱上升，露出上排静触头，使之能与PT组件的动触头插接。

当从高压开关柜内取出PT组件时，上水平轴和下水平轴不在受来自PT组件的挤压，扭簧也要恢复到原始状态，带动第一L型控制板顺时针转动，第一L型控制板的活动端上翘，推动下活门沿导向立柱上升，从而遮挡住下排静触头；同时，由于第二L型控制板不收扭簧的作用，上活门靠自重下落，遮挡上排静触头，降低工作人员接触到静触头的几率，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型高压开关柜活门机构的示意图。

图2是本实用新型高压开关柜活门机构的活门闭合状态的示意图之一。

图3是本实用新型高压开关柜活门机构的活门闭合状态的示意图之二。

图4是本实用新型高压开关柜活门机构的活门打开状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作具体描述：

高压开关柜活门机构，如图1—图3所示，包括柜体10，柜体10的顶板与底板之间固定有两根导向立柱11，两个导向立柱11上共同安装有一个上活门12a和一个下活门12b，上活门12a和下活门12b均可沿导向立柱11上下移动，柜体10的左侧板和右侧板内壁靠底部各固定一个U形安装座20，U形安装座20的内侧固定一根支撑轴21，第一L型控制板30a的安装端和第二L型控制板30b的安装端套在支撑轴21上，第一L型控制板30a和第二L型控制板30b都可绕支撑轴21转动，第二L型控制板30b位于第一L型控制板30a与U形安装座20之间，第一L型控制板30a的内侧具有上水平轴31a，第二L型控制板30b上具有下水平轴31b，上水平轴31a与下水平轴31b的自由端的端面位于同一竖直面上，第一L型控制板30a的活动端与第一连杆40a的下端铰接，第二L型控制板30b的活动端与第二连杆40b的下端铰接，第一连杆40a的上端与下活门12b固定，第二连杆40b的上端与上活门12a固定，支撑轴21上还套有扭簧50，扭簧50位于第一L型控制板30a与第二L型控制板30b之间，扭簧50的第一端固定在第一L型控制板30a上，扭簧50的第二端与U形安装座20挂接。