[实用新型]一种干熄焦一次除尘器底部焦粉缓冲仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干熄焦焦粉缓冲仓，属于炼焦设备技术领域。

背景技术

在炼焦生产过程中，来自干熄炉900°C的循环气体，进入一次除尘器，一次除尘器为带挡墙的重力除尘器，经过除尘后的高温循环气体进入干熄焦锅炉进行热量回收，被重力除掉的焦粉落到一次除尘器底部，并进入与一次除尘器底部连接的焦粉缓冲仓内。焦粉缓冲仓下部与水冷套连接，水冷套的作用是将高温焦粉冷却到50℃以下。储存在焦粉缓冲仓内的焦粉，根据料位的高低与水冷套底部的格式排灰阀进行联锁，当料位高报时，格式排灰阀启动排灰；当料位低报时，格式排灰阀自动停止运转，当料位高高报时，说明焦粉缓冲仓或水冷套发生堵塞，无法排灰，需进行检修。

目前，国内大部分一次除尘器的水冷套为四根设置，所以其上部的焦粉缓冲仓有两个，并且是叉形溜槽结构，一个叉形溜槽结构的焦粉缓冲仓连接两个水冷套，所以共由两个叉形溜槽结构的焦粉缓冲仓共同组成。由于叉形结构的焦粉缓冲仓体积大，结构复杂。如果缓冲仓损坏，必须要停炉更换，严重影响生产。另外，叉形溜槽结构的焦粉缓冲仓，其下料有坡度，增大了焦粉下料的阻力，并且焦粉对缓冲仓的浇注料磨损严重，焦粉缓冲仓的使用寿命短，导致经常性的堵料，对生产有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种干熄焦一次除尘器底部焦粉缓冲仓，采用分段式筒形容器结构，下料顺畅，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种干熄焦一次除尘器底部焦粉缓冲仓，包含壳体、进料口、上段、中段、下段、法兰一、人孔、清扫孔、出料口、法兰二、法兰三、法兰四和检测孔，壳体为筒形容器，壳体的顶部设有进料口，壳体的顶部通过法兰一与除尘器连接，壳体的底部设有出料口，壳体的底部通过法兰四与水冷套连接，壳体的内壁上设有耐火材料，所述壳体包含上段、中段和下段，上段和中段通过法兰二连接，中段和下段通过法兰三连接，中段为高温膨胀节，下段分别设有人孔、清扫孔和检测孔。

所述壳体的下段上的检测孔包含高高料位检测孔、高料位检测孔和低料位检测孔。

所述高高料位检测孔、高料位检测孔和低料位检测孔不在同一水平面上。

所述壳体内壁上的耐火材料包含耐火浇注料和隔热浇注料。

所述耐火浇注料和隔热浇注料内设有多个焊爪。

所述焊爪与壳体固定连接。

本实用新型的有益效果是：采用分段式筒形容器结构，焦粉垂直下料，阻力小，并且焦粉对焦粉缓冲仓的磨损很小，使用寿命更长，下料顺畅不易积料造成堵塞。而且如果发生损坏，可以不停炉在线更换，更换方便。

附图说明

图1为本实用新型纵向剖视图；

图2为本实用新型横向剖视图；

图3为图2中B-B剖视图；

图4为图2中C-C剖视图；

图中：壳体1、进料口2、上段3、中段4、下段5、法兰一6、耐火浇注料7、隔热浇注料8、焊爪9、人孔10、清扫孔11、高高料位检测孔12、高料位检测孔13、低料位检测孔14、出料口15、法兰二16、法兰三17、法兰四18。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-4，一种干熄焦一次除尘器底部焦粉缓冲仓，包含壳体1、进料口2、上段3、中段4、下段5、法兰一6、人孔10、清扫孔11、出料口15、法兰二16、法兰三17、法兰四18和检测孔，壳体1为筒形容器，壳体1的顶部设有进料口2，壳体1的顶部通过法兰一6与除尘器连接，壳体1的底部设有出料口15，壳体1的底部通过法兰四18与水冷套连接，壳体1的内壁上设有耐火材料，所述壳体1包含上段3、中段4和下段5，上段3和中段4通过法兰二16连接，中段4和下段5通过法兰三17连接，中段4为高温膨胀节，下段5分别设有人孔10、清扫孔11和检测孔。

在本实施例中，壳体1是一个筒形容器，其上部的截面是一圆形，焦粉从进料口2进入焦粉缓冲仓，焦粉缓冲仓共分为三段：上段3、中段4、下段5，焦粉缓冲仓的中段4为高温膨胀节，上段3的上部由法兰一6与一次除尘器连接，下段5的下部由法兰四18与一个水冷套进行连接。壳体1内部均内衬耐火浇注料7和隔热浇注料8，浇注料内部由焊爪9与壳体1进行焊接以加固浇注料。焦粉缓冲仓的下段5上的检测孔包含高高料位检测孔12、高料位检测孔13和低料位检测孔14，高高料位检测孔12、高料位检测孔13和低料位检测孔14不在同一水平面上。下段5上的人孔10和清扫孔11内侧均内衬耐火浇注料7和隔热浇注料8，浇注料内部由焊爪9分别与人孔10和清扫孔11进行焊接以加固浇注料。焦粉从出料口15排出，进入水冷套管。