[实用新型]一种钢砂供料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢砂铝生产设备技术领域，具体涉及一种钢砂供料装置。

背景技术

目前，在特种钢冶炼的过程中，通过加入铝对钢水中的氧和其它杂质进行去除，使钢水得到净化并细化晶粒，目前在用的铝脱氧产品有纯铝块、钢芯铝和钢砂铝，由于铝的密度较小，熔点也远低于钢，纯铝块或钢芯铝在进入钢包后迅速熔化并上浮至钢水表面，对于钢包深层的氧，纯铝块和钢芯铝不能有效地脱去；而钢砂铝是将直径为1-3mm的钢砂均匀分散包裹在鸡蛋大小的铝块当中，与纯铝块和钢芯铝相比同时克服了密度小，不能脱去钢包深层氧的问题，大大地降低了炼钢成本，保证了钢水质量的稳定性，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用钢砂铝脱氧后的钢水浇铸温度高，铸坯质量好，单位成本低；但是在钢砂铝的加工过程中，缺少一种能够稳定提供钢砂的供料装置，从而使钢砂不能均匀的加入到盛有铝液的铸机模具中，钢砂供料量难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢砂供料装置，以解决现有技术中缺少能够稳定提供钢砂的供料装置，钢砂不能均匀、稳定的加入盛有铝液的铸机模具中，钢砂供料量难以控制的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢砂供料装置，包括固定连接的本体1和支腿2，本体1的底部固定连接有减速机3，减速机3的一侧连接有电机4，本体1的上部设有转盘5，转盘5与减速机3的转轴固定连接，本体1的外沿上设有挡板6，挡板6上设有出料口7，本体1与出料口7相对应处固定连接有出料漏斗8，出料漏斗8上固定连接有刮板9和挡料环10，刮板9和挡料环10压盖在转盘5上，转盘5与出料漏斗8相对的一侧设有加料漏斗11，加料漏斗11的一侧设有加料漏斗升降装置。

优选的，加料漏斗升降装置包括齿条12和升降支架13，齿条12与加料漏斗11固定连接，升降支架13内设有与齿条12啮合的齿轮14，齿轮14与固定轴15过盈配合，固定轴15的端部设有调节手柄16。

优选的，加料漏斗11与齿条12之间设有加固杆17。

优选的，转盘5的外沿设有挡料坡口18，挡料坡口18与挡板6的底部相切。

优选的，刮板9和挡料环10的底部设有挡料毛刷19。

本实用新型的优点在于：提供了一种能够稳定提供钢砂的供料装置，使钢砂与铝液能够均匀的混合，操作简单，根据不同的加工需求，调节好加料漏斗的高度，使钢砂可以根据具体的加工需求提供不同流量的钢砂供给，钢砂在转盘的带动下通过刮板进入出料漏斗，最终与铝液混合，钢砂的供料量得到了很好的控制，使钢砂能够均匀、稳定的加入盛有铝液的铸机模具中，使钢砂铝达到具体的生产要求，制造成合格的钢砂铝产品，降低了铝脱氧产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种钢砂供料装置，包括固定连接的本体1和支腿2，本体1的底部固定连接有减速机3，减速机3的一侧连接有电机4，本体1的上部设有转盘5，转盘5与减速机3的转轴固定连接，本体1的外沿上设有挡板6，挡板6上设有出料口7，本体1与出料口7相对应处固定连接有出料漏斗8，出料漏斗8上固定连接有刮板9和挡料环10，刮板9和挡料环10压盖在转盘5上，转盘5与出料漏斗8相对的一侧设有加料漏斗11，加料漏斗11的一侧设有加料漏斗升降装置。

为了使钢砂的供料量得到很好的控制，使钢砂能够均匀、稳定的加入盛有铝液的铸机模具中，加料漏斗升降装置包括齿条12和升降支架13，齿条12与加料漏斗11固定连接，升降支架13内设有与齿条12啮合的齿轮14，齿轮14与固定轴15过盈配合，固定轴15的端部设有调节手柄16。

为了对齿条的稳定性加固，保证加料漏斗11上下升降过程中的稳定性，在加料漏斗11与齿条12之间设有加固杆17。

为了防止钢砂泄漏至转盘5的底部，在转盘5的外沿设有挡料坡口18，挡料坡口18与挡板6的底部相切。

为了使转盘5上的钢砂可以完全落入出料漏斗8内，防止转盘5上钢砂的残留，在刮板9和挡料环10的底部设有挡料毛刷19。