[实用新型]一种粉末涂料生产的加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加料装置相关技术领域，具体涉及一种粉末涂料生产的加料装置。

背景技术

加料装置是先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换，工作前认真作到：1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：(1)操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。(2)料桶下限位置对准下料口。(3)料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。(4)料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。确认一切动作正常后，方可加料工作。工作中认真作到：1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。2、料桶内不准装载过多的料。3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。

现有技术的存在以下问题：现在的加料装置缺乏一定过滤装置，这样当原料内部有杂质的时候，就很难过滤出来，这样就会影响粉末涂料的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产的加料装置，以解决上述背景技术中提出的缺乏过滤功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产的加料装置，包括机体，所述机体安装在底座的上方，所述底座的下方设置有移动轮，所述机体的前方设置有散热孔，所述机体的左侧设置有出料口，所述机体的右侧设置有电源插头，所述机体的上方设置有保护罩，所述保护罩的上方设置有进料口，所述机体的上方靠近保护罩的右侧设置有机头，所述机头的右上方设置有控制按键，所述机体的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的下方设置有电机固定架，所述旋转电机的左侧设置有高压泵，所述高压泵的左侧设置有出料管，所述高压泵的上方设置有进料管，所述高压泵的上方设置有过滤网，所述旋转电机和控制按键电性连接。

优选的，所述旋转电机和高压泵通过转轴连接。

优选的，所述电源插头和机体通过电线连接。

优选的，所述机头和机体通过焊接方式连接。

优选的，所述机体是一种中空的长方形不锈钢结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在粉末涂料生产的加料装置内部安装了过滤网，这样当使用粉末涂料生产的加料装置加料的时候，过滤网就会对通过的原料进行过滤，这样就防止了有其他的杂质混在原料里加入到生产装置里面，从而提高了粉末涂料的生产质量，也提高了粉末涂料生产的加料装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1-进料口、2-机头、3-控制按键、4-机体、5-电源插头、6-移动轮、7-底座、8-出料口、9-散热孔、10-保护罩、11-出料管、12-进料管、13-过滤网、14-旋转电机、15-电机固定架、16-高压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料生产的加料装置，包括机体4，机体4安装在底座7的上方，底座7的下方设置有移动轮6，机体4的前方设置有散热孔9，机体4的左侧设置有出料口8，机体4的右侧设置有电源插头5，机体4的上方设置有保护罩10，保护罩10的上方设置有进料口1，机体4的上方靠近保护罩10的右侧设置有机头2，机头2的右上方设置有控制按键3，机体4的内部设置有旋转电机14，旋转电机14的下方设置有电机固定架15，旋转电机14的左侧设置有高压泵16，高压泵16的左侧设置有出料管11，高压泵16的上方设置有进料管12，高压泵16的上方设置有过滤网13，旋转电机14和控制按键3电性连接。

为了能够更好的旋转，本实用新型中，优选的，旋转电机14和高压泵16通过转轴连接。

为了能够更好的工作，本实用新型中，优选的，电源插头5和机体4通过电线连接。

为了连接更加的牢固，本实用新型中，优选的，机头2和机体4通过焊接方式连接。