[实用新型]一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发生器，特别涉及一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，属于锅炉设备技术领域。

背景技术

目前现有燃气蒸汽发生器(锅炉)主要分为立式和卧室两种：卧室燃气蒸汽发生器(锅炉)存在占地面积大，场地适应性差；水容积大，本体散热损失大，造成的实际运行效率低；产汽速度慢，启动损失大；进水需要热力除氧，排烟温度较高或者需要独立水循环系统；蒸汽含水量高，蒸汽品质差的缺点；目前其他立式燃气蒸汽发生器(锅炉)存在未设置冷凝装置，排烟温度高，热效率低，一般热效率在90％以下；强制循环导致容易产生爆管，对锅炉稳定运行产生影响；汽水需要安装炉外分离装置，影响实用性和美观；使用时需要办理相关的使用手续，每年年检、需要持证上岗、锅炉房建设要求严格的缺点和不足。

因为普通的蒸汽锅炉仔使用上都受TSG《锅炉安全技术监察规程》规定，在产品使用环节带来很多强制规定，使成本大大增加并且带来很多限制。普通的免锅检锅炉市场一般称为免检蒸汽发生器，但是存在以下主要缺点：

1.蒸汽压力普遍较低，无法满足用户需求；

2.蒸汽品质较差，普遍表现为蒸汽带水量过大，需要另行安装汽水分离器；

3.单台产品额定蒸汽量较小，一般在0.2T/H以下，在较大蒸汽量需求时需要多台使用，性价比不高。

实用新型内容

本实用新型提出了一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，解决了现有技术中免检蒸汽发生器工作效率低，耗能大以及蒸汽品质较差、单台产品额定蒸汽 量较小的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，包括锅炉本体、本体外壳与保温、控制箱和燃烧器，所述本体外壳与保温上安装有控制箱，用于控制免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器的工作，所述本体外壳与保温内安装有锅炉本体，所述锅炉本体的外包筒体内的上集箱和下集箱之间安装有环状的锅炉管束，所述本体外壳与保温一侧锅炉尾部上安装的水泵抽水，并使水从所述下集箱底端的锅炉进水口进入下集箱内，之后进入在锅炉管束中，所述水泵的出水端通过连接管导通锅炉进水口，且所述水泵连接的连接管上安装有阀门仪表，所述锅炉本体通过其顶端的燃烧器进口连接燃烧器，用于给所述锅炉管束中的水加热，使锅炉管束中的水加热产生的蒸汽进入上集箱中，且所述锅炉管束的一侧连通有液位计，用于测量锅炉管束中的水量；所述上集箱内安装有汽水分离器，所述汽水分离器中分离的蒸汽通过其连通的蒸汽出口排出，所述外包筒体一侧连接有烟气出口，所述下集箱的底端连通有锅炉排污口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧器进口位于上集箱的中心位置处，且所述上集箱和锅炉管束之间安装有炉内装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉管束是指在锅炉本体的环形集箱中将两端收拢排列成环状的垂直水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉管束中每相邻的两个竖直水管之间的距离均相等。

本实用新型的免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器与其他发生器相比存在以下优点：

1.传统的贯流式蒸汽发生器(锅炉)结构中，水容积小于50L的蒸发量一般最大做到0.2T/H，本实用新型的蒸发量做到了0.5T/H，更加的方便满足客户需求；

2.传统的免检蒸汽发生器效率一般在90％以下，本实用新型的产品效率超过99.5％，节能10％以上；

3.传统强制循环贯流式锅炉，因为水快速强制蒸发使得炉内容易结水垢容易爆管，与此相比，本实用新型采用自然循环的结构，循环炉水降低了立式锅炉爆管风险。

4.相比其他立式燃气锅炉和蒸汽发生器，不需要安装独立的炉外汽水分离装置，并且分离效果良好，获得优质的蒸汽。

5、传统的0.5T/H贯流式锅炉水容积一般都超过120L以上，需要办理相关使用手续，本实用新型本体设计正常水位水容积小于50L的前提下蒸发量达到0.5T/H在使用环节不受TSG《锅炉安全技术监察规程》约束，使销售以及使用更为便捷，用途也更为广泛。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的锅炉本体内部结构示意图；