[实用新型]一种冷却机变压器箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器设备的技术领域，具体为一种冷却机变压器箱。

背景技术

目前，变压器广泛地用于生产的各个技术领域，变压器在使用过程中无疑会产生热量，如果热量不能很好散发出去，变压器不能及时冷却，将会影响变压器的稳定运行，进而会损坏变压器，现有非包封式干式变压器的冷却多采用风冷散热结构，是通过设在变压器底部或者上部的风机，将变压器线散发的热量排到变压器壳外，热量直接散到设备周围的空气中，如果设备处于室内或者通风不够良好的地方，环境温度会升高较多，使得变压器不能很好地得到冷却。

所以，如何设计一种冷却机变压器箱，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却机变压器箱，以解决上述背景技术中提出的变压器难以冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却机变压器箱，包括主机箱体，所述主机箱体外侧设有通风网壳，所述通风网壳是由耐热金属片经钻雕制成，所述主机箱体左侧中部设有固定块件，所述固定块件与所述主机箱体紧密焊接，所述固定块件内侧设有第一横向隔断板，所述第一横向隔断板是由紧实耐热聚碳酸酯板切割制成，所述第一横向隔断板右侧设有若干圆柱状通风道，所述圆柱状通风道是由进口碳纤维管道制成，所述圆柱状通风道右侧设有若干环状通风道，所述环状通风道是由两层进口碳纤维管道穿套制成。

进一步的，所述环状通风道底部设有干式变压器，所述干式变压器与所述环状通风道固定连接，所述干式变压器上部设有出风室。

进一步的，所述主机箱体左侧下部设有进风室，所述进风室是由耐热金属片经钻雕拼接制成，所述进风室右侧上部设有第二横向隔断板，所述第二横向隔断板是由紧实耐热聚碳酸酯板钻雕制成。

进一步的，所述主机箱体右侧上部设有涡轮排风扇，所述涡轮排风扇是由进口高转速静音风扇制成，所述涡轮排风扇下部设有热风冷却室，所述热风冷却室是由气密性较好的导热材料制成，所述热风冷却室左侧设有通风冷却片，所述通风冷却片与所述主机箱体通过卡扣固定连接。

进一步的，所述环状通风道中部设有冷却内芯，所述冷却内芯是由高比热容复合材料制成，所述冷却内芯外侧设有通风风道，所述通风风道与所述冷却内芯固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冷却机变压器箱，是将变压器塞进一个专门定制的箱子里，这个箱子内部设有许多装置，可以对内部热风进行疏导排除，还可以对外部的冷风进行吸入和进一步冷却，使之穿过变压器，对变压器进行有效地降温，该装置降温效果明显，具有很大的使用价值,通风风道与冷却内芯之间采用穿套固定连接的方式，可以对冷却内芯这样的不耐用材料进行更换,通风冷却片与主机箱体通过卡扣固定连接，卡扣连接方便拆卸与维修。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的环状通风道结构示意图；

图中：1-主机箱体；2-干式变压器；3-通风网壳；4-圆柱状通风道；5-环状通风道；6-固定块件；7-热风冷却室；8-进风室；9-出风室；10-涡轮排风扇；11-通风冷却片；12-第一横向隔断板；13-第二横向隔断板；14-通风风道；15-冷却内芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却机变压器箱，包括主机箱体1，所述主机箱体1外侧设有通风网壳3，所述通风网壳3是由耐热金属片经钻雕制成，所述主机箱体1左侧中部设有固定块件6，所述固定块件6与所述主机箱体1紧密焊接，所述固定块件6内侧设有第一横向隔断板12，所述第一横向隔断板12是由紧实耐热聚碳酸酯板切割制成，所述第一横向隔断板12右侧设有若干圆柱状通风道4，所述圆柱状通风道4是由进口碳纤维管道制成，所述圆柱状通风道4右侧设有若干环状通风道5，所述环状通风道5是由两层进口碳纤维管道穿套制成。

进一步的，所述环状通风道5底部设有干式变压器2，所述干式变压器2与所述环状通风道5固定连接，所述干式变压器2上部设有出风室9，保证出风室9能够充分的排出风。