[实用新型]一种齿道自动清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产设备技术领域，尤其涉及一种齿道自动清灰装置。

背景技术

在石膏板生产成型后多采用高速锯进行不同规格产品的切割，高速锯通过行走齿轮在行走大架上往返运动进行切割动作。切割时产生的石膏板碎块往往会掉落在行走齿轮的行走齿道上，从而导致行走齿轮在行走时出现齿轮卡料、跳齿等现象，进而影响石膏板的对角线偏差，致使切割后的石膏板不合格，产生报废产品，浪费原料和工时，影响生产进度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的齿道自动清灰装置。具体地，本实用新型提供能够跟随齿条的行走而进行清灰的齿道自动清灰装置。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种齿道自动清灰装置，包括齿道、行走轮、主轴、传动单元和清扫刷，其中，所述行走轮固定在所述主轴的一端、且与所述齿道啮合，所述传动单元的第一端与所述主轴固定连接，所述传动单元的第二端与所述清扫刷的刷杆固定连接。

其中，所述传动单元包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述主轴固定连接，所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合，且所述第二伞齿轮的齿轮轴与所述清扫刷的刷杆固定连接。

其中，所述清扫刷的刷杆与所述第二伞齿轮的齿轮轴相垂直设置。

其中，所述第二伞齿轮的齿轮轴的中心线与所述齿道相平行设置。

其中，所述第一伞齿轮的中心线与所述主轴的中心线重合。

其中，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮的传动比小于或者等于1:1。

其中，所述齿道自动清灰装置还包括电机，所述主轴与所述电机的输出端传动连接。

本实用新型提供的齿道自动清灰装置通过在带动行走轮转动的主轴上设置传动单元，并利用传动单元带动清扫刷进行工作，进而随着行走轮的移动使得清扫刷对齿道进行实时清洁，避免碎料堆积，从而确保行走轮在齿道上顺利行走，保证高速锯切割后的产品质量。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的齿道自动清灰装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，在行走轮的后方邻近行走轮处设置一个清扫刷，该清扫刷能够跟随行走轮在齿道上的移动而对齿道进行实时清洁，避免石膏板碎料在齿道上堆积对行走轮的行走造成影响，进而确保高速锯的切割精度。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的齿道自动清灰装置进行详细描述。

图1示出了本实用新型的齿道自动清灰装置的一种具体实施例的结构示意图，参照图1所示，该齿道自动清灰装置100包括齿道1、行走轮2、主轴3、传动单元4和清扫刷5；其中，行走轮2固定在主轴3的一端、且与齿道1啮合，动力设备通过主轴3带动行走轮2在齿道1上行走移动；传动单元4的第一端与主轴3固定连接，传动单元4的第二端与清扫刷5的刷杆51固定连接。动力设备通过带动主轴3的转动，使得行走轮2随之转动，而齿道1固定在某处(例如行走大架的支架上)，通过行走轮2与齿道1之间的啮合关系使得行走轮2在齿道1上移动。当主轴3在动力设备的作用下转动时，带动传动单元4的第一端转动，在传动单元4的传动作用下，传动单元4的第二端带动清扫刷5工作，对齿道1进行清洁；而传动单元4与清扫刷5同时在主轴3的带动下，随着行走轮2的移动而移动，从而实现对齿道1进行实时清扫。