[实用新型]新型堵头断料综合检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印技术领域，具体来说，涉及一种新型堵头断料综合检测装置。

背景技术

3D打印技术是一种采用逐点或逐层成型方法制造物理模型、模具和零件的先进制造技术；是综合材料科学、CAD/CAM、数控和激光等先进技术于一体的新型制造技术。3D打印技术是基于离散/堆积的成型思想，将计算机上构建的零件三维CAD模型沿高度方向分层切片，得到每层截面信息，然后输出到快速成型设备上逐层扫描填充，再沿高度方向上粘结叠加，逐步形成三维实体零件。与传统机械加工中“减材料”的工艺相比，3D打印技术能从CAD模型生产出零件原型，缩短了新产品设计和开发周期，是制造技术领域的一次重大突破。

3D打印机技术运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在工作过程中经常会发生耗材堵塞住堵头的情况，当堵头发生堵塞时，机器并不会立即停止，还是会继续工作，这样既浪费电量和时间，也会浪费耗材，此外，目前的3D打印机并不具备断料检测的功能，经常会发生空转等现象，导致白做功，另外，目前有些3D打印机通过红外来进行检测，但是利用红外检测检测精度比较不精准。

因此，特别需要一种结构简单和检测灵敏的新型堵头断料综合检测装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种结构简单和检测灵敏的新型堵头断料综合检测装置，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型堵头断料综合检测装置，包括底座，所述底座左侧壁设置有进料口，所述底座上设置有滚轮、转轴、光栅和用于接收光栅信号的编码器，所述滚轮一侧与进料口紧贴，所述滚轮上设置有转轴，所述光栅固定安装在转轴上。

为了进一步实现本实用新型，所述进料口为一个通孔。

为了进一步实现本实用新型，所述底座上左侧上部还设置有两轴孔，所述两轴孔铰接有旋转座，所述旋转座盖合住滚轮。

为了进一步实现本实用新型，所述底座的右侧边通过固定螺栓固定有压板。

为了进一步实现本实用新型，所述转轴固定安装在滚轮中部。

为了进一步实现本实用新型，所述转轴两侧边均设置有滚珠轴承。

为了进一步实现本实用新型，所述编码器固定安装在底座上。

为了进一步实现本实用新型，所述底座与进料口一体成型。

为了进一步实现本实用新型，所述底座与两轴孔一体成型。

有益效果

(1)本实用新型发明目的之一通过设置滚轮、转轴、光栅和编码器，滚轮的一外侧边与进料口通道紧贴，当进料口的耗材由动力拉动做直线运动时，运动的耗材将会带动滚轮滚动，滚轮滚动从而带动转轴转动，光栅同样会转动，这样编码器中信号会持续不断的变化，这样机器属于正常运转，当堵头发生堵塞时，耗材不能带动滚轮转动，此时光栅也会停止转动，编码器中信号不产生变化，因此机器会发出报警信号，可以快速精确地检测堵头是否发生堵塞。

(2)本实用新型发明目的之一通过设置滚轮、转轴、光栅和编码器，如果耗材在进入进料口就已经发生断料，这样装置中的进料口中没有耗材，将无法带动滚轮转动，光栅给到编码器的的信号不产生变化，机器会发出报警信号，如果是耗材进入此装置之后产生断料情况，断料之后进料口中的耗材失去直线运动的动力，耗材静止不动，滚轮停止转动，光栅给到编码器的的信号不产生变化，因此机器会同样发出报警信号，可以快速精确地检测机器是否断料。

(3)本实用新型发明目的之一通过设置旋转座和压板，在工作时，通过压板将旋转座压住，能够避免在工作过程中旋转座打开，滚轮转动带动耗材溅出，应耗材温度较高而误伤工作人员。

(4)本实用新型发明目的之一通过设置旋转座和压板，在不工作时，可以松开紧固螺钉将压板移至另一侧，打开旋转座，既有利于滚轮的散热，又可以方便清洗和维修。

(5)本实用新型发明目的之一通过设置滚珠轴承，滚珠轴承以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。

附图说明

图1为本实用新型新型堵头断料综合检测装置旋转座盖合状态的结构示意图；

图2为本实用新型新型堵头断料综合检测装置旋转座打开状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。