[实用新型]一种自膨胀微正压式双腔液体加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到液体加热器技术领域，尤其是涉及到用于饮用水加热的加热器的结构改进方面。

背景技术

现有的电加热器使用储热或过流加热的工作方式。这种电加热器不能适合高海拔区域，存在安全隐患，无法把水烧到100℃，无法杀灭水中的有害微生物，更不能连续提供安全的开水。

并且，传统的电加热器，没有节能交换器模块，无法在高海拔区域快速获得正常饮用的开水（当地沸点）。

传统的电加热器主要采用单腔结构，进水烧水和饮用水不能严格隔离管理，存在混水安全隐患，没法确保高原饮水安全。

传统的电加热器主要采用单腔结构，无法通过优化组合上下两个腔体的容积和功率，来满足大饮水量或连续用开水的场所。

发明内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有加热器不能适用于高海拔区域，在高海拔区域无法快速获得当地沸点的正常饮用水的技术不足，而提出一种自膨胀微正压式双腔液体加热器。

为解决本实用新型提出的技术问题，采用的技术方案为：

一种自膨胀微正压式双腔液体加热器，其特征在于所述加热器包括有：用于水加热的沸腾腔体，用于热量交换的节能交换器，以及用于水保温的保温腔体；

所述的沸腾腔体内设有加热器，沸腾腔体的沸水出口经沸腾出水管连接节能交换器的沸水入口，沸腾出水管上设有沸点调节阀；沸腾腔体的预热水入口与节能交换器的预热水出口之间通过预热进水管相连接；

所述的节能交换器的冷水入口连接有进水管，进水管上设有进水电磁阀，节能交换器的热水出口经上水补水管连接保温腔体的热水入口；节能交换器内部设有连接沸水入口与热水出口的散热管道和连接冷水入口与预热水出口的吸热通道；所述的吸热通道与散热管道配合热交换；

所述的保温腔体上设有用于供应热水的出水口。

所述的沸腾腔体内还设有加热温度传感器和高温保护器。

所述的沸腾出水管上位于沸点调节阀前方还连接有压力传感器。

所述的沸腾出水管上连接还有排气管道，排气管道上设有排空电磁阀。

所述的上水补水管上设有隔离单向阀和上水电磁阀。

所述的保温腔体内设有保温加热器和保温温度传感器。

所述的保温腔体的顶部设有安全呼吸气孔和高液位传感器。

所述的出水口与保温腔体之间还设有出水电磁阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用沸腾腔体和保温腔体分离式结构，配合节能交换器，进水，实现高海拔下达到100℃并持续沸腾60秒以上，有效杀灭水中的有害微生物之后，高温水气混合物从沸腾腔体通过节能交换器快速形成正常饮用的当地沸点开水，杜绝生水和饮用水混合的安全隐患。通过优化配置上下两个腔体的容积和加热功率，可获得连续不断的开水，极大提高饮水的安全性和便捷性。上补水、出饮用水和双加热器协同进行，真正实现双腔隔离，水电联动，极大提高高原饮水的安全性和便捷性。智能化自我管理加热腔里的微正压、水位和温度，防止加热器干烧、防止缺水、防止混水污染，实现自我保护功能和双腔协同加热，产品整体结构科学合理，具有很好的实用性和安全性。 尤其通过优化配置两个腔体的容积和加热功率，可获得连续不断的合格开水，满足大饮水量或连续用开水的场所。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型技术方案作进一步地说明。

参照图1和图2中所示，本实用新型自膨胀微正压式双腔液体加热器，包括有：用于水加热的沸腾腔体1，用于热量交换的节能交换器7，以及用于水保温的保温腔体21。在具体实施过程中，本实用新型的工作过程控制可以由外部设备进行控制，或采用本实用新型专用的沸腾主控18进行控制。

所述的沸腾腔体1内设有与沸腾主控18连接的加热器2。为了能实时将沸腾腔体1内的水温反馈给沸腾主控18，为沸腾主控18控制加热器2提供控制依据，所述的沸腾腔体1内还设有与沸腾主控18连接的加热温度传感器4。为了防止加热器干烧，沸腾腔体1内还设有与沸腾主控18连接的高温保护器9。所述的沸腾腔体1内还设有与沸腾主控18连接的中温保护器3，通过中温保护器3用于检测沸腾腔体1内的允许的最高沸点，起到多重安全保障效果。