[实用新型]一种大型锅炉炉膛内施工用钢爬梯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂设备组合安装技术领域，是一种针对大型锅炉（特别是超临界螺旋膜式水冷壁）炉膛内施工过程中施工人员升降和小物件传递的装置。

背景技术

目前，大型火力发电厂大型锅炉炉膛内部施工任务比较多,炉膛内升降装置对施工进度的影响比较大，国内采用较普遍的二种升降装置：满膛架子法和升降平台法。

满膛架子法：满膛架子法是采用人工从锅炉冷灰斗位置开始，逐层往炉膛上部搭设直到整个炉膛搭满。

升降平台法：升降平台法采用相关厂家提供的专用升降平台，在锅炉钢架相应部位装好固定点，升降平台从锅炉零米开始起升。

上述常规方案存在以下问题：

1、满膛架子法是从水冷壁冷灰斗处开始，这需要炉膛冷灰斗水冷壁安装就位后才能搭设炉膛内的满膛架子，这样炉膛上部水冷壁内部的安装工期就相应拖后，另外，满膛架子搭设需投入的人员和架子搭设的材料都比较多，这就造成成本控制较困难等问题。

2、升降平台法采用有关厂家提供的专用升降平台，升降平台固定安装好后不便移动且升降平台的宽度与大型锅炉炉膛的宽度相差较大，这样大部分炉膛的施工工作就不在升降平台经过的范围内；还有升降平台是从锅炉零米起升的，炉膛上部水冷壁所有工作不完成就不能进行冷灰斗处的水冷壁安装，这样肯定会影响整个锅炉的安装进度。

现有技术中，申请号为201521133300.3的中国实用新型公开了一种悬挂式垂直爬梯，包括两根竖直的支撑杆和横向架设在两根支撑杆之间的N条横梁，还包括设置在两条支撑杆顶端的“卩”形固定挂钩，所述两个“卩”形固定挂钩对称设置，俯视图呈“八”字形，所述两个固定挂钩末端位置还分别设有垂直于支撑杆的螺孔，两个螺孔内分别设有固定螺旋顶丝；所述两根支撑杆底端位置还设有螺孔，螺孔内设有支撑螺旋顶丝，N为正整数。申请号为93248099.3的中国实用新型公开了一种包括相互铰接的梯节、横杆和挂梯架组成的链式组装爬梯。其梯节分成首节和标准节,首节上带有挂钩,标准节上带有支脚。挂梯架由两端头和横杆组成。申请号为201420186684.4的中国实用新型公开了一种工程车辆的爬梯，包括若干依次连接的爬梯节，所述爬梯节包括相对设置的侧板和连接所述侧板的梯蹬，相邻的所述爬梯节可拆卸连接。以上现有技术，均不能解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有大型锅炉（特别是超临界螺旋膜式水冷壁）炉膛内施工过程中上下部施工不能同时进行的问题，提供一种大型锅炉炉膛内施工用钢爬梯装置，其能保证锅炉炉膛内所有施工能同时进行且相互间不会影响。

本实用新型的技术方案是：一种大型锅炉炉膛内施工用钢爬梯装置，锅炉包括水冷壁，钢爬梯装置包括两列以上钢爬梯，钢爬梯包括标准梯节，钢爬梯还包括承力支架和固定组件，承力支架通过固定组件固定在水冷壁上，标准梯节连接在承力支架下面；钢爬梯装置还包括铺设在钢爬梯上的架子跳板。

所述固定组件包括钢板一、钢板二、钢板三和槽钢；钢板二和槽钢分别紧靠在水冷壁的外表面和内表面上；钢板二、水冷壁和槽钢上分别开有能供钢板一穿过的通孔二、通孔三和通孔四，钢板一依次穿过通孔二、通孔三和通孔四，钢板一左端部分露出在钢板二外、右端部分露出在槽钢外；钢板一水平放置，钢板一上左端部分开有通孔一，钢板三垂向穿过通孔一且钢板三紧靠钢板二，钢板三的纵截面为等边梯形。

所述承力支架采用工字钢制作而成，承力支架包括斜边钢条和与标准梯节相连接的直角边钢条；固定组件一上一下设置有二个：上固定组件和下固定组件，直角边钢条的左端连接下固定组件，斜边钢条的上端连接上固定组件，斜边钢条的下端连接直角边钢条的右端。

直角边钢条的左端焊接在下固定组件的钢板一和槽钢上，斜边钢条的下端焊接直角边钢条的右端，斜边钢条的上端焊接在上固定组件的钢板一和槽钢上。

标准梯节采用角钢制作而成,标准梯节包括二根边杆和连接在二根边杆之间的若干根横梁；标准梯节有二节以上，二节以上标准梯节从上至下依次连接，最上面的标准梯节连接承力支架。

最上面标准梯节的二根边杆上端均焊接有钢板四，直角边钢条靠近两端部分下面均焊接有钢板五，钢板四和钢板五上均设有相配合的螺栓孔，钢板四通过螺栓一连接在钢板五上。

最上面标准梯节二根边杆的下端、其他标准梯节二根边杆的上端和下端均设有相配合的螺栓孔，标准梯节与标准梯节之间通过螺栓二连接。

架子跳板铺设在同一高度的标准梯节横梁上，架子跳板的两端分别通过铁丝扎紧在两列钢爬梯的标准梯节上。