[实用新型]一种用于PVC膜生产的冷却搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产设备领域，特别是涉及一种用于PVC膜生产的冷却搅拌装置。

背景技术

目前，传统压延膜设备的冷拌送料机，由高搅机、冷拌机、中间桶和螺杆送料装置构成，高搅机将不同成色的PVC塑料颗粒高速进行搅拌，高速搅拌过程中会产生热量，温度过高会破坏PVC塑料成分，因此需要使用冷拌机降温，然后再将降温后的PVC塑料导入中间桶中，最后通过中间桶送入螺杆送料装置，由螺杆送料装置进行送料。所以说，传统压延膜设备的冷拌送料机结构复杂成本高，所占空间大。

如专利号为ZL201220212717.9的中国实用新型专利“压延膜设备的冷拌送料机”，公开了一种压延膜设备的冷拌送料机，其特征在于：该冷拌送料机包括拌料桶、拌桨和螺杆送料装置，拌料桶底部设有的出料口与所述螺杆送料装置的进料口接通，拌浆在拌料桶内由设于拌料桶上方的电机驱动，所述拌料桶具有双层桶壁，双层桶壁之间形成冷却水循环腔体，冷却水循环腔体设有进水口和出水口。但是该专利的不足之处在于：冷却水在搅拌桶内的滞留时间短，冷却过程的用水量大，用水成本较高，并且出水口的位置设置过高，在不需要工作的时候冷却水循环腔体中的水难以排除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于PVC膜生产的冷却搅拌装置。本实用新型不仅结构简单，制造方便，大大延长了冷却水的滞留时间，有效降低了用水量，节约了用水成本，提高了冷却效率。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种用于PVC膜生产的冷却搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌桶、搅拌器、联轴器和驱动电机，所述搅拌桶设有桶盖，所述桶盖上设有进料口和支撑架，所述支撑架位于桶盖的中部，支撑架下方的桶盖上设有搅拌孔，所述驱动电机安装在支撑架上，驱动电机的输出轴与联轴器的一端连接，搅拌器包括搅拌叶和搅拌轴，所述搅拌轴的一端与联轴器的另一端连接，搅拌轴的另一端穿过搅拌孔垂直伸入搅拌桶内形成搅拌端，所述搅拌叶套装在搅拌轴的搅拌端上，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌桶设有双层桶壁，双层桶壁之间形成冷却水循环腔体，冷却水循环腔体上进水口和出水口，进水口的位置高于出水口的位置，所述冷却水循环腔体内设有多层导流板，每层导流板上均设有缺口，相邻两层导流板上的缺口交错设置，多层导流板在冷却水循环腔体内形成水流通道。

所述搅拌轴伸入搅拌捅内由上至下的2/3处。

所述搅拌轴伸入搅拌捅内由上至下的3/4处。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型不仅结构简单，制造方便，大大延长了冷却水的滞留时间，有效降低了用水量，节约了用水成本，提高了冷却效率。

2、本实用新型采用所述冷却水循环腔体内设有多层导流板，每层导流板上均设有缺口，相邻两层导流板上的缺口交错设置，多层导流板在冷却水循环腔体内形成水流通道，多层导流板的设置大大延长了冷却水的滞留时间，有效降低了用水量，节约了用水成本，提高了冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌桶的结构示意图。

图3为本实用新型导流板的结构示意图。

附图说明：1、搅拌桶，2、联轴器，3、驱动电机，4、桶盖，5、进料口，6、支撑架，7、搅拌孔，8、搅拌叶，9、搅拌轴，10、出料口，11、冷却水循环腔体，12、进水口，13、出水口，14、导流板，15、缺口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：