[实用新型]一种尺寸测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学测试设备领域，尤其涉及一种尺寸测试台。

背景技术

在生产活动中，经常需要对产品的尺寸进行测试，以保证出厂的产品符合客户要求。

远心镜头的入射光线和出射光线都是平行的，因此市面上出现了一种利用远心镜头测试产品尺寸的测试台，如图1所示，该测试台包括台架101和上下相对设置的第一远心镜头102和第二远心镜头103，第一远心镜头102与光源相连出射平行光，第二远心镜头103作为测试镜头接收平行光，第一远心镜头102与第二远心镜头103之间还设有一透明板104，测试人员先将待测产品放置在,透明板104上，测试镜头与主机连接。测试人员可以在主机上看到产品轮廓，再通过主机的运算就可以清楚的知道产品的尺寸了。

但在现有技术中，透明板104是直接放置在台架上的，没有办法对透明板104的平整度进行调节，当透明板104与第二远心镜头103的入射光线的垂直度不够时，第二远心镜头103检测到的产品轮廓是不准确的，所以尺寸测试台测试结果也是不准确的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种测试准确度高的尺寸测试台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种尺寸测试台，包括透明板和台架，还包括承载板和至少三个调节件，所述调节件包括相连的第一柱体和第二柱体，第二柱体的直径大于第一柱体的直径，第一柱体的长度大于透明板的厚度，第二柱体远离第一柱体的一端设有螺纹段，透明板架设在第二柱体靠近第一柱体的端部上；承载板为中空结构，至少三个所述调节件均布在承载板上，承载板上设有与所述螺纹段相适配的螺纹部；承载板设于在台架上。

进一步的，第一柱体远离第二柱体的一端设有防滑花纹。

进一步的，所述调节件的数量为四个，四个调节件分别与透明板的一个角对应。

进一步的，所述透明板上设有与第一柱体相适配的豁口。

进一步的，调节件还包括直径大于第一柱体的第三柱体，第三柱体与第一柱体远离第二柱体的一端相连。

进一步的，第三柱体上套设有防滑帽。

进一步的，所述承载板上设有直径小于第三柱体的直径的通孔，所述螺纹部设于所述通孔内。

本实用新型的有益效果在于：设置一个可以调节透明板与第二远心镜头入射光线之间角度的结构，用户发现透明板与入射光线之间的角度非90°时，可以通过调节件对透明板进行微调，让第二远心镜头能够准确检测出待测产品的轮廓，从而提高了尺寸测试台测试结果的准确性。

附图说明

图1为现有技术的尺寸测试台的正视图；

图2为本实用新型实施例一的尺寸测试台的正视图；

图3为本实用新型实施例一的尺寸测试台中的调节件的整体结构的示意图；

图4为本实用新型实施例一的尺寸测试台中的承载板、调节件及透明板的装配图；

图5为本实用新型实施例一的尺寸测试台中的承载板、调节件及透明板的装配图(另一视角)；

图6为图4中细节A的放大图。

标号说明：

1、台架；2、透明板；3、承载板；4、调节件；41、第一柱体；

42、第二柱体；43、第三柱体。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置一个可以对透明板进行微调的调节结构，当用户发现透明板与入射光线不垂直时，可以通过调节件进行修正。

请参照图2至图6，一种尺寸测试台，包括透明板2和台架1，还包括承载板3和至少三个调节件4，所述调节件4包括相连的第一柱体41和第二柱体42，第二柱体42的直径大于第一柱体41的直径，第一柱体41的长度大于透明板2的厚度，第二柱体42远离第一柱体41的一端设有螺纹段，透明板2架设在第二柱体42靠近第一柱体41的端部上；承载板3为中空结构，至少三个所述调节件4均布在承载板3上，承载板3上设有与所述螺纹段相适配的螺纹部；承载板3设于在台架1上。

本实用新型的结构原理简述如下：透明板2架设在调节件4的第二柱体42上，用户转动第一柱体41将会使第二柱体42沿承载板3的厚度方向进行升降，从而改变透明板2的倾斜角度，进而使透明板2能够修正到与第二远心镜头入射光线垂直的状态，有利于让第二远心镜头能够准确的检测到待测产品的轮廓。