[实用新型]一种复杂断面结构的橡胶产品模具排气结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化模具技术领域，特别是一种用于生产复杂断面结构的橡胶产品所使用的模具辅助结构。

背景技术

橡胶产品在生产过程中使用到的模具通常有两种：一种是无排气孔型，采用此种模具硫化橡胶产品时，硫化过程中产生的气体通过模具分型表面的间隙排出，生产的橡胶产品合格率低下；另一种是排气型模具，此种模具中设置有多个排气孔，如图1所示，此种模具为能够在阻止橡胶从排气孔流出同时还能够允许空气和模具气体排出，通常在其中插入销或者其他阻隔装置，生产过程中气体从排气孔与阻隔装置之间的缝隙排出，从而来克服硫化过程中出现窝气现象的缺陷。但是，目前排气型模具在应用过程中，特别是应用于具有复杂断面结构橡胶产品的生产过程中，存在着产品分型面飞边多、不易修边及修边后外观质量不美观等问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种应用于复杂断面结构橡胶产品生产时所用模具的排气结构，在能够清除模具中残存气体的基础上，使硫化后的橡胶产品边角整齐，无飞边痕迹，提高产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种复杂断面结构的橡胶产品模具排气结构，所述模具包括分体设置并通过螺栓连接的模具顶板和模具凸块，相邻模具凸块之间的间隙形成成型橡胶产品花纹凸起部的腔体；所述腔体的中上部活动设置有排气镶块，排气镶块与模具顶板之间设置有排气室；所述排气镶块下方的腔体通过排气镶块与模具凸块之间的间隙连通，模具凸块与模具顶板之间形成连通排气室与外界的气体通路。

上述复杂断面结构的橡胶产品模具排气结构的改进在于，所述排气镶块与模具凸块之间的间隙宽度为0.02~0.05mm。

上述复杂断面结构的橡胶产品模具排气结构的进一步改进在于，所述模具凸块与模具顶板之间的气体通路宽度为0.1~0.2mm。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型应用于复杂断面结构橡胶产品生产时使用的模具中，能够在清除模具中残存气体的基础上，解决复杂断面橡胶硫化产品在生产过程中存在的窝气现象，使硫化后的橡胶产品边角整齐，无飞边痕迹，提高了产品质量，减小了人工修边作业的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为传统带排气孔的模具结构剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的排气路径示意图。

其中：1.橡胶产品，2.模具，21.模具顶板，22.模具凸块，23.螺栓，3.排气孔；4.排气镶块，5.排气室。

图中粗实线方向为气体走向。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种复杂断面结构的橡胶产品模具排气结构，其结构图2所示，模具2包括分体设置的模具顶板21和若干模具凸块22，模具顶板21和模具凸块22之间通过螺栓23连接，相邻模具凸块之间的间隙形成成型橡胶产品花纹凸起部的腔体。

上述腔体的中上部活动设置有排气镶块4，排气镶块4与模具顶板21之间设置有排气室5；排气镶块4下方的腔体通过排气镶块4与模具凸块22之间的间隙连通，模具凸块22与模具顶板21之间形成连通排气室5与外界的气体通路，如图3所示。本实用新型中，排气镶块4与模具凸块22之间的间隙宽度可为0.02~0.05mm，模具凸块22与模具顶板21之间的气体通路宽度为0.1~0.2mm，此中路径宽度的设置，在能够阻止橡胶从气体通路中流出的同时，还能够允许空气和模具气体排出，有效避免了窝气现象发生。

本实用新型使用过程中，注胶或者填胶硫化时，在硫化合模的压力作用下，残余气体通过排气镶块四周的间隙逸出到排气室后，通过模具顶板和模具凸块之间的间隙排出模具外，气体走向如图3中带箭头的粗实线指向。