[实用新型]煤油真空干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤油干燥技术领域，尤其涉及一种煤油真空干燥设备。

背景技术

煤油气相干燥，是以煤油作为介质，通过将煤油在真空状态下循环蒸发和冷凝，使待干燥的工件升温，从而将水分不断蒸发，并通过真空机组抽走水蒸气和煤油气体，以达到干燥的目的。目前，煤油气相干燥设备一般包括真空干燥装置和真空机组。现有的煤油真空干燥装置一般包括干燥罐和罐盖，干燥罐和罐盖可密封连接。

煤油真空干燥装置在运行过程中，煤油气体与工件进行热交换后可变为液体，难以通过真空机组抽吸回收，特别是在打开罐盖时，会有煤油液体从干燥罐内流出；这样不仅造成了浪费，还带来了极大的安全隐患，同时，也容易造成环境污染。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能收集煤油液体的煤油真空干燥设备。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种煤油真空干燥设备，包括干燥罐、罐门和集油装置，所述干燥罐具有一开放端；所述罐门能与所述开放端密封地接合或分离；所述集油装置包括集油槽和设于所述集油槽底部的排油装置，所述集油槽连接于所述开放端，用于在所述罐门与所述开放端分离时，接收从所述干燥罐内流出的煤油液体，所述排油装置用于排出所述集油槽内的煤油液体。

根据本实用新型的一实施方式，所述集油槽包括前封板、后封板、左封板、右封板和底封板，且所述集油槽的顶端为开放结构，所述后封板连接于所述开放端的端面的底部。

根据本实用新型的一实施方式，所述前封板的顶部不高于所述罐门的底部，所述左封板和右封板均设有朝向所述罐门底部并与所述罐门底部轮廓匹配的缺口，所述前封板和所述后封板的间距大于所述开放端与所述罐门在接合时的间距。

根据本实用新型的一实施方式，所述前封板的顶部高于所述罐门的底部，所述前封板和所述后封板的间距不大于所述开放端与所述罐门在接合时的间距。

根据本实用新型的一实施方式，所述后封板的高度大于所述前封板的高度。

根据本实用新型的一实施方式，所述左封板和右封板的间距小于或等于所述干燥罐的宽度。

根据本实用新型的一实施方式，所述煤油真空干燥设备还包括第一密封装置和第二密封装置，所述第一密封装置设于所述开放端的端面；所述第二密封装置设于所述罐门靠近所述开放端的一侧，在所述罐门与所述开放端接合时，所述第一密封装置和第二密封装置贴合以将所述开放端密封。

根据本实用新型的一实施方式，所述排油装置包括引流管和排油阀，所述引流管连通于所述集油槽的底部；所述排油阀一端与所述引流管连通，另一端用于排出煤油液体。

根据本实用新型的一实施方式，所述排油装置还包括排油管，所述排油管一端与所述排油阀连通，另一端用于排出煤油液体。

根据本实用新型的一实施方式，所述引流管为硬管或软管，和/或所述排油管为硬管或软管。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

可通过将罐门与所述干燥罐的开放端密封地接合将开放端密封，从而可在干燥罐内对待干燥的工件进行煤油气相干燥，在需要取出工件时，可将罐门与干燥罐的开放端分离，将工件从开放端取出；

在罐门与开放端分离时，干燥罐内的煤油液体可从开放端流出并流入集油槽，从而可通过集油槽对煤油液体进行收集，避免煤油液体随意排放而污染环境，防止发生安全事故；

由于集油槽可收集煤油液体，从而便于对煤油液体的回收利用，避免浪费，节约成本；

可通过排油装置在不拆卸集油槽的前提下，将集油槽内的煤油液体排出，便于及时清理集油槽，有利于煤油液体的回收利用，且便于操作。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型煤油真空干燥设备一实施方式的罐门和开放端分离时的示意图；

图2是图1中罐门和开放端接合时的示意图；

图3是图1中集油装置的前视图；

图4是图1中集油装置的右视图；

图5是图1中集油槽的立体示意图；

图6是图5中集油槽的左视图；

图7是图5中集油槽的右视图；