[实用新型]一种拉丝机放拉丝液结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，具体为一种拉丝机放拉丝液结构。

背景技术

拉丝机是工业应用中使用极为广泛的一种机械设备，拉丝机有不同型号的区分，对应的拉丝液也有不同的要求，从而涉及到的拉丝机放拉丝液结构也需要满足一系列条件，比如对于大、中拉丝机来说，它们所用的拉丝液是不需要加热的，只要用专用的锡丝拉丝模就可以了，而对于小拉丝机以及细拉丝机来说，操作之前必须要把拉丝液加热到适当的温度，目前市场上出现的拉丝机放拉丝液的结构仍然有很多不便于使用的地方，不能将使用过的拉丝液进行净化再利用，造成拉丝液的大量浪费，且拉丝机在拉丝过程中产生的废气不能及时通过净化装置处理而直接排放到空气中，造成对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机放拉丝液结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机放拉丝液结构，包括拉丝液储存槽、加热箱和拉丝液回流槽，所述拉丝液回流槽内部的底端设有储液槽，且储液槽内部的一端安装有抽水泵，所述抽水泵上方的拉丝液回流槽内部固定有第二活性炭层，拉丝液回流槽内部的顶端通过卡扣安装有滤网，所述拉丝液回流槽顶端中央位置处安装有加热箱，且加热箱的内部安装有加热器，加热器的输出端安装有导热管，所述拉丝液回流槽的上方设有拉丝液储存槽，所述抽水泵的输出端通过第二通水管与拉丝液储存槽的底端连通，所述拉丝液储存槽底部的两侧皆安装有与拉丝液回流槽连通的第一通水管，且第一通水管上安装有阀门，所述拉丝液储存槽一侧的内侧壁上安装有水位传感器，拉丝液储存槽两侧外侧壁的中间位置处皆固定有固定板，且固定板的底端皆均匀安装有固定安装座，所述拉丝液储存槽顶部的一侧安装有蜂鸣报警器，且蜂鸣报警器的输入端与水位传感器的输出端电性连接，所述蜂鸣报警器一侧的拉丝液储存槽顶部安装有真空泵，真空泵的输入端连接有贯穿拉丝液储存槽顶端的进气管，所述真空泵一侧的拉丝液储存槽顶部安装有气体净化槽，且气体净化槽的一端通过通气管与真空泵的输出端连通，所述气体净化槽内部靠近真空泵的一端固定有消毒棉层，且消毒棉层一侧的气体净化槽内部固定有第一活性炭层，所述气体净化槽远离真空泵一端的底部安装有出气管。

优选的，所述拉丝液储存槽两侧的顶端安装有安装板。

优选的，所述水位传感器的高度大于第二通水管与拉丝液储存槽连接处的高度。

优选的，所述导热管位于拉丝液储存槽内部的底端，且导热管呈螺旋状。

优选的，所述拉丝液回流槽的底部固定有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种拉丝机放拉丝液结构通过安装抽水泵、滤网和储液槽，以及在储液槽内部固定活性炭层，使得使用后的拉丝液在经过滤网过滤掉其含有的金属丝和活性炭层吸附掉有害气体成分等步骤后能通过抽水泵泵入拉丝液储存槽继续使用，大大节省了拉丝液的使用量，通过安装真空泵和气体净化槽，将拉丝液储存槽内部抽成真空，便于对拉丝液的加热，且加热后产生的气体在经过气体净化槽净化后再排放，避免对环境造成污染，通过安装水位探测器和蜂鸣报警器，便于对拉丝液水位的实时探测并及时的通过蜂鸣报警器报警，能确保其水位不超过拉丝机塔轮轴中心，使得后续程序能够顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的拉丝液回流槽内部结构示意图；

图中：1-拉丝液储存槽；2-蜂鸣报警器；3-进气管；4-真空泵；5-通气管；6-气体净化槽；7-消毒棉层；8-第一活性炭层；9-出气管；10-安装板；11-固定安装座；12-导热管；13-第一通水管；14-加热器；15-滤网；16-第二活性炭层；17-储液槽；18-抽水泵；19-加热箱；20-拉丝液回流槽；21-阀门；22-第二通水管；23-固定板；24-水位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。