[实用新型]一种清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机。

背景技术

一般对加工后的零部件进行清洗都是人工拿住清洗喷头来对零部件进行喷洗，费时费力，同时因为空间占用问题，需要占用很大的空间才能对零部件进行外方为的清洗，很不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可以对清洗零部件进行全方位清洗的清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架，所述机架包括清洗腔体，在清洗腔体的腔口处设有清洗门体，在清洗腔体的底部设有第一转动电机和清洗支架，在清洗腔体的顶部设有第二转动电机，在第一转动电机的驱动端设有第一清洗杆，第一清洗杆上设有若干个清洗喷头，第一清洗杆处于清洗支架的下方，在第二转动电机的驱动端设有第二清洗杆，第二清洗杆为U型结构，在第二清洗杆的内侧面设有若干个清洗喷头。将需要清洗的零部件放置到清洗支架上，因为第二清洗杆为U型结构，将零部件处于第二清洗杆之内，通过第一转动电机和第二转动电机作用第一清洗杆和第二清洗杆转动，第一清洗杆和第二清洗杆上的清洗喷头对零部件进行全方位的清洗。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗门体的底部与清洗腔体的腔口底部铰接，在机架上设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的驱动端与清洗门体连接。

作为本实用新型的进一步改进，在清洗腔体的底部设有第一导轨，在清洗门体朝向清洗腔体的面上设有第二导轨，清洗支架与第一导轨滑动配合。

作为本实用新型的进一步改进，在机架上还设有废水回收装置，所述废水回收装置包括过滤箱体、储水箱体、滤网、清洗辊和细过滤装置，所述过滤箱体与清洗腔体相通，滤网和清洗辊设在过滤箱体内，过滤箱体和储水箱体相通，细过滤装置设在过滤箱体和储水箱体的连接处。

综上所述，本实用新型的优点是结构简单、可以对清洗零部件进行全方位清洗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

由图1至图2所示，本实用新型包括机架1和清洗支架2，所述机架1包括清洗腔体3，在清洗腔体3的腔口处设有清洗门体4，所述清洗门体4的底部与清洗腔体3的腔口底部铰接，在机架1上设有第一伸缩气缸5，第一伸缩气缸5的驱动端与清洗门体4连接，在清洗腔体3的底部设有第一转动电机6和第一导轨7，在清洗门体4朝向清洗腔体3的面上设有第二导轨8，清洗支架2与第一导轨7滑动配合，在清洗腔体3的顶部设有第二转动电机9，在第一转动电机6的驱动端设有第一清洗杆10，第一清洗杆10上设有若干个清洗喷头11，第一清洗杆10处于清洗支架2的下方，在第二转动电机9的驱动端设有第二清洗杆12，第二清洗杆12为U型结构，在第二清洗杆12的内侧面设有若干个清洗喷头11，在机架1上还设有废水回收装置，所述废水回收装置包括过滤箱体13、储水箱体14、滤网15、清洗辊16和细过滤装置17，所述过滤箱体13与清洗腔体3相通，滤网15和清洗辊16设在过滤箱体13内，过滤箱体13和储水箱体14相通，细过滤装置17设在过滤箱体13和储水箱体14的连接处。将需要清洗的零部件放置到清洗支架2上，清洗支架2上有若干个镂空孔，因为第二清洗杆12为U型结构，将零部件处于第二清洗杆12之内，通过第一转动电机6和第二转动电机9作用第一清洗杆10和第二清洗杆12转动，第一清洗杆10和第二清洗杆12上的清洗喷头11对零部件进行全方位的清洗，清洗后的废水通过过滤箱体13的滤网15和清洗辊16将较大的杂质过滤掉，然后再通过细过滤装置17将细小的杂质过滤掉，然后过滤后的水或清洗液进入到储水箱体14准备下一次清洗使用，达到循环利用的效果。因为清洗架体与第一导轨7滑动配合，而清洗门体4的底部与清洗腔体3的腔口底部铰接，当第一伸缩气缸5作用清洗门体4，使清洗门体4与清洗腔体3的底部像平时，可以使清洗支架2在第一导轨7和第二导轨8上滑动，方便移动清洗支架2。