[实用新型]一种易携带的打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种易携带的打磨装置。

背景技术

随着时代的发展，现如今人们对物品的审美逐渐提高，这就使得打磨装置原来越得到人们的重视，打磨装置广泛应用于加工厂、桥梁等工程中，具有自动磨削、进给、分组逐级磨削等功能，打磨装置能一次性完成粗、中、细和抛光等全部工作，生产效率高，可帮助各需行业实现两大关键生产能力和经济效益飞跃。

传统的打磨装置种类繁多，按被加工件的类型和尺寸，可分为大型、中型和小型的打磨装置，而关于小型的机械加工打磨装置，又可分为手持式打磨装置和立座式打磨装置，手持式打磨装置虽然携带方便，但使用的范围很有限，尤其是对于稍小的被加工件来说，使用者不易控制打磨装置，容易使打磨装置倾斜，导致被加工件损坏，笨重的打磨装置会给使用者带来极大的不便，不仅降低使用者的工作效率，还浪费大量的时间和物力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易携带的打磨装置，解决了打磨装置不便于携带的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种易携带的打磨装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底箱，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过销钉转动连接有L型杆，所述L型杆远离支撑杆的一端通过销钉转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近箱体内壁的一端开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的一侧通过缓冲弹簧固定连接有卡板，所述卡板远离缓冲弹簧的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离卡板的一端贯穿缓冲槽并延伸至第一连接杆的外部且通过固定块与箱体的内壁固定连接，所述第二连接杆远离箱体内壁的一端通过轴承转动连接有蜗杆，所述箱体内壁的两侧之间通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面套设有与蜗杆相互啮合的蜗轮，所述传动杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体内腔的底部且位于两个支撑杆之间固定连接有套板，且套板套孔的内部套设有电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有受力板，所述电机箱的底部从上至下依次贯穿箱体和底箱并延伸至底箱内腔的顶部，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，且电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的底部且通过联轴器固定连接有打磨头，所述底箱内腔的底部固定连接有工作台。

优选的，所述底箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱体的顶部固定安装有箱体把手，所述传动杆延伸至箱体右侧的一端固定连接有手柄。

优选的，所述蜗杆的外表面套设有套筒，且套筒的外表面通过连接块与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的正面固定连接有控制器，且控制器与电机电性连接，所述电机箱的外壁且位于套板与受力板之间套设有复位弹簧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种易携带的打磨装置。具备以下有益效果：该易携带的打磨装置，通过箱体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，再分别通过第一连接杆、缓冲槽、卡板、第二连接杆、蜗杆、传动杆、蜗轮、套板、电机箱、受力板、电机、打磨头、工作台和箱体把手的相互配合使用，实现了打磨头的升降，从而简化了打磨装置的结构，减轻了打磨装置的重量，方便了打磨装置的携带和搬运，而且不需要用太大力就可以使打磨头下降进行打磨作业，不仅提高了使用者的工作效率，还节约了大量的时间和物力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内部剖视图；

图3为本实用新型电机箱内部剖视图；

图4为本实用新型A-A局部放大图。

图中：1箱体、2底箱、3支撑杆、4 L型杆、5第一连接杆、6缓冲槽、7卡板、8第二连接杆、9蜗杆、10传动杆、11蜗轮、12套板、13电机箱、14受力板、15电机、16打磨头、17工作台、18箱门、19箱体把手、20手柄、21套筒、22控制器、23复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。