[实用新型]应用在电火花成型机床的输油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中走丝线切割机，具体地，涉及一种应用在电火花成型机床的输油装置。

背景技术

电火花成型机机床主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实，具有极强的实用性功能。

但是，随着国民经济的发展和技术水平的提高，人们更加注重节能环保，降低成本。由于现有的中电火花成型机床中的输油装置，仅能够实现一种输油方式，适用范围较窄，而且会造成油的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种应用在电火花成型机床的输油装置。

根据本实用新型提供的应用在电火花成型机床的输油装置，包括加工油箱、储油箱、第一油阀、第二油阀、第三油阀、出油管、吸油管、第一输油管、第二输油管、第三输油管以及第四输油管；

其中，所述储油箱的出油口连通第一输油管的一端；所述第一输油管的另一端一方面通过第一油阀、第二输油管连通所述加工油箱的进油口；另一方面通过第三输油管、第二油阀连通至所述加工油箱；

所述储油箱的进油口连通第四输油管的一端；所述第四输油管的另一端一方面通过第三油阀连通第三输油管，另一方面连通所述加工油箱；

当关闭第二油阀、第三油阀，打开第一油阀时，所述储油箱的出油口通过第一输油管、第一油阀、第二输油管连通所述加工油箱的进油口；

当关闭第一油阀，打开第二油阀、第三油阀时，所述储油箱的出油口通过第一输油管、第三输油管、第二油阀连通至所述加工油箱，同时第四输油管的一端连通所述储油箱的进油口，另一端一方面通过第三油阀连通第三输油管，另一方面连通所述加工油箱；

所述第二油阀通过所述出油管连通至所述加工油箱；所述第四输油管通过吸油管连通所述加工油箱；

所述出油管的出油端与所述吸油管的吸油端相对。

优选地，所述第一油阀、所述第二油阀、所述第三油阀安装在所述加工油箱的一侧面。

优选地，所述加工油箱的进油口位于所述加工油箱的底端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型中当关闭第二油阀、第三油阀，打开第一油阀时，所述储油箱的出油口通过第一输油管、第一油阀、第二输油管连通所述加工油箱的进油口，进而实现大量的输油；

当关闭第一油阀，打开第二油阀、第三油阀时，所述储油箱的出油口通过第一输油管、第三输油管、第二油阀连通至所述加工油箱，实现小量的输油，同时第四输油管的一端连通所述储油箱的进油口，另一端一方面通过第三油阀连通第三输油管，另一方面连通所述加工油箱，实现油的回吸；

2、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图。

图中：

101为加工油箱；102为第一输油管；103为第三油阀；104为第二油阀；105为第一油阀；106为第二输油管；107为第四输油管；108为第三输油管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，如图1、图2所示，本实用新型提供的应用在电火花成型机床的输油装置，包括加工油箱101、储油箱、第一油阀105、第二油阀104、第三油阀103、第一输油管102、第二输油管106、第三输油管108以及第四输油管107；

其中，所述储油箱的出油口连通第一输油管102的一端；所述第一输油管102的另一端一方面通过第一油阀105、第二输油管106连通所述加工油箱101的进油口；另一方面通过第三输油管108、第二油阀104连通至所述加工油箱101；

所述储油箱的进油口连通第四输油管107的一端；所述第四输油管107的另一端一方面通过第三油阀103连通第三输油管108，另一方面连通所述加工油箱101。