[实用新型]一种旋转式圆筒烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料烘干技术领域，具体为一种旋转式圆筒烘干装置。

背景技术

滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机、输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，通常采用无缝钢管制成，广泛用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库和港口等行业，纺织行业对滚筒的使用量也在逐年增加，纺织印染作为纺织很重要的一个环节，对滚筒的需求也在增加，但是印染之后需要烘干，而现有的滚筒对印染品的烘干多为水蒸气加热烘干，烘干效率低，不及时烘干会严重影响印染品的质量。

在专利号是CN104776695A的中国专利中，提到了一种纺纱电加热烘干滚筒，将电加热技术与滚筒相结合，使布料在滚筒传动的时候烘干，大大降低了能耗，但是在烘干的过程中会有水气生成，会使纺织品受潮板结，而且空气中水气的含量会增加，降低了烘干的效率，影响了纺织品的品质。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种旋转式圆筒烘干装置，将圆筒式的烘干机构化分为内筒组件与外筒组件，利用内筒组件产生热风，之后依靠热风对布料进行加热烘干，在烘干的过程中布料围绕在外筒组件上，外筒组件与内筒组件同步反向交错选择，从内筒组件吹出的热风风量循环变化，将布料鼓动形成震荡，以便于水气散发，解决了烘干过程中，水气使布料受潮板结的技术问题，提高了布料烘干后的品质。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转式圆筒烘干装置，包括机架，还包括：

烘干机构，所述烘干机构为圆筒式设置，其两端转动设置于所述机架上，布料围绕该烘干机构设置，且该烘干机构包括内筒组件、外筒组件以及连接该内筒组件与外筒组件的齿轮组件；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述机架的一侧，其通过皮带传动的方式带动所述烘干机构旋转。

作为改进，所述内筒组件处于烘干机构的中心位置处，该内筒组件包括：

内筒，所述内筒为圆筒形设置，其两端开口设置，且其外端面上沿其周向等距设置有若干通风部；

若干电加热原件，所述电加热原件为圆柱形设置，其均沿所述内筒的周向等距设置于该内筒的外端面上；

内筒端盖，所述内筒端盖对称设置于所述内筒的开口位置处，其与该内筒过盈配合，且其上沿周向等距设置有进风部，该内筒端盖背向所述内筒的一侧设置有转轴；

风机，所述风机对称设置于所述内筒的两端，其与所述内筒端盖通过紧固件紧固连接。

作为改进，所述通风部与所述电加热原件间隔设置，每相邻通风部之间设置有该电加热原件。

作为改进，所述通风部为沿所述内筒长度方向等距设置的若干通风孔。

作为改进，所述风机为圆形设置，其均与所述内筒同心设置，且其与该内筒之间设置有隔热垫。

作为改进，沿所述隔热垫的周向等距设置有若干出风部，该出风部均与所述通风部一一对应设置。

作为改进，所述内筒端盖与所述风机之间设置有过滤网，该过滤网为圆形设置，其与该风机同心设置。

作为改进，所述外筒组件同心套设于所述内筒组件的外部，该外筒组件包括：

外筒，所述外筒与所述内筒同心设置，其位于该内筒的外部，且其两端均开口设置，沿该外筒的周向等距设置有若干的出风孔；

外筒端盖，所述外筒端盖对称设置于所述外筒的两端，其均与该外筒同心固定连接设置；

若干弹性导布单元，所述弹性导布单元均沿所述外筒的周向等距设置，且其两端均转动设置于所述外筒端盖上。

作为改进，所述弹性导布单元包括：

导布辊，所述导布辊的两端转动设置于所述外筒端盖上；

支座，所述支座对称设置于所述导布辊与所述外筒端盖的连接处，其用于承 载该导布辊，且其与所述外筒端盖发生相对滑动；

若干弹簧，所述弹簧均设置于所述支座与所述外筒端盖之间。

作为改进，所述齿轮组件设置于内筒组件与外筒组件之间，该齿轮组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮固定套设于所述内筒的两端，其均随该内筒同步转动；

若干第二齿轮，所述第二齿轮均沿所述第一齿轮的周向等距啮合设置于该第一齿轮的外侧，且该第二齿轮均转动设置于齿轮盘上，该齿轮盘与所述机架固定连接；

齿圈，所述齿圈啮合设置于所述第二齿轮的外侧，其外侧套设有所述外筒。

本实用新型的有益效果在于：