[实用新型]一种镀膜生产线中的喷涂系统

说明书

本实用新型涉提供了一种镀膜生产线中的喷涂系统，包括：喷涂装置、三通球阀、三通换向阀、供料桶、回收过滤桶、换向阀、涂料回收装置、回收槽、清洗桶和隔膜泵，供料桶通过隔膜泵与喷涂装置连接，喷涂装置通过管道与回收槽连接，回收槽通过管道与涂料回收装置连接，涂料回收装置的出料口与回收过滤桶的进料口连接，回收过滤桶与供料桶连接，三通球阀安装在供料桶与喷涂装置连接的管道上，三通换向阀安装在喷涂装置与回收槽的连接管道上，三通换向阀与三通球阀之间通过管道连通，清洗桶通过换向阀连接到供料桶与喷涂装置的连接管道上。本镀膜生产线中的喷涂系统通过涂料的循环流动可以增强喷涂过程中的均匀性，同时可以减少喷枪堵塞。

技术领域

本实用新型涉及镀膜加工设备技术领域，具体涉及一种镀膜生产线中的喷涂系统。

背景技术

工件在实际的真空镀膜前，一般需要进行表面处理、底涂、底涂烘干、面涂、面涂烘干等一系列的处理。工件在进行底涂和面涂时一般采用喷涂的方式首先对需要镀膜的工件进行处理，以增强真空镀膜的均匀性和吸附性。

喷涂系统是整个工件镀膜工艺中的关键部分，直接影响工件表面漆膜的喷涂质量，如漆膜的厚度、均匀性等。如果漆膜过薄或者喷涂不均匀，防腐能力显然不佳，也可能发生橘皮、发白、流挂、起泡、附着不良等现象。然而目前镀膜工艺中普遍存在喷涂不均匀和容易堵塞的问题，而且整个喷涂系统的清洗不易，涂料回收困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜生产线中的喷涂系统，通过涂料的循环流动可以增强喷涂过程中的均匀性，同时可以减少喷枪堵塞。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种镀膜生产线中的喷涂系统，包括：喷涂装置、三通球阀、三通换向阀、供料桶、回收过滤桶、换向阀、涂料回收装置、回收槽、清洗桶和隔膜泵，所述供料桶通过隔膜泵与喷涂装置的进料口连接，所述喷涂装置的出料口通过管道与回收槽的进料口连接，所述回收槽的出料口通过管道与涂料回收装置的进料口连接，所述涂料回收装置的出料口通过隔膜泵与回收过滤桶的进料口连接，所述回收过滤桶的出料口通过隔膜泵与供料桶的进料口连接，三通球阀安装在供料桶与喷涂装置连接的管道上，三通换向阀安装在喷涂装置与回收槽的连接管道上，所述三通换向阀与三通球阀之间通过管道连通，清洗桶通过换向阀连接到供料桶与喷涂装置的连接管道上。

在上述技术方案中，本喷涂系统的主要工作过程为：隔膜泵把涂料从供料桶中抽出，通过三通球阀在工作时直接向喷涂装置提供涂料或在不工作时切换至循环状态。为了保证涂料的循环流动性，防止喷枪堵塞，过量的涂料绝大部分通过回收槽回收到涂料回收装置内，到达一定量时触发液位传感器启动回收隔膜泵，把回收的涂料收集到回收过滤桶内，经过过滤之后用隔膜泵抽到供料桶内重新使用。如此一来，涂料通过不断的循环，可以减少喷枪的堵塞概率，而且实现了涂料的循环使用。若当设备在较长一段时间内不使用时，为防止喷枪内的涂料在自然环境内固化从而把喷枪堵塞，因此必须对喷涂回路进行清洗。此时，关闭供料桶的出口球阀，切换三通换向阀的方向，通过隔膜泵把喷涂回路上的涂料置换出来，并通过清洗桶内的清水实现整个喷涂回路的清洗。

优选的，所述喷涂装置包括进口三通接头、出口三通接头、环形喷管和喷枪，所述进口三通接头的一端与三通球阀连接，所述进口三通接头的另外两端分别与环形喷管连接，所述出口三通接头的一端与三通换向阀连接，所述出口三通接头的另外两端分别与环形喷管连接，多个喷枪均匀安装在环形喷管上。供料桶内的涂料通过隔膜泵进入进口三通接头，然后通过环形喷管均匀的分散到各个喷枪，过量的涂料通过出口三通接头连接到回收槽，实现涂料的循环流动。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种镀膜生产线中的喷涂系统的有益效果在于：本镀膜生产线中的喷涂系统结构简单，通过涂料的循环流动可以增强喷涂过程中的均匀性，同时可以减少喷枪堵塞，而且将清洗管路融合进入涂料循环管路中，方便整个喷涂系统的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。