[实用新型]可精确定位的LOGO压合治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及高精加工领域，特别是一种可精确定位的LOGO压合治具。

背景技术

笔记本电脑作为适用范围最广的办公设备，其更新换代速度较快，因此对笔记本电脑制造厂商也提出了更高的要求。机械制造离不开机床设备，机床夹具则是保证机床加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度等重要的工艺装备之一，然而在加工的过程中如何对工件稳定有效的定位存在许多问题。传统的LOGO压合技术多用简易的治具及定位销定位操作，靠工人的技巧压合，这样会导致工件定位不稳，压合过紧或过松，劳动强度大，操作不便等问题。

发明内容

实用新型目的是提供一种可精确定位的LOGO压合治具，该可精确定位的LOGO压合治具结构简单、易于操作、成本低，并且提高了对压头的定位精度，使得LOGO压合时定位更加准确。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可精确定位的LOGO压合治具，包括底板、基板、压头、压头固定板、安装板和活动板，所述底板安装于压合机工作台上，所述基板通过若干压板与底板固定连接；所述底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，此至少2个导柱分别位于底板两侧，所述活动板上开有供导柱穿过的通孔，一轴承嵌入活动板的通孔内并与活动板上表面固定连接，一轴承套安装于活动板下表面并轴承接触连接，所述导柱一端固定于底板上表面，另一端嵌入具有轴承的活动板的通孔并与轴承内侧表面接触连接；所述基板上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽，所述压头安装于压头固定板上，所述压头固定板和安装板安装连接于活动板下表面；所述基板上设置有一限位座，此限位座嵌入基板的卡槽内并通过一盖板将其限制于基板的卡槽内，所述限位座上表面具有一凸起的扳手部，所述限位座后侧表面与卡槽之间通过若干弹簧连接，所述限位座两侧表面分别开有一供卡槽侧表面的凸起部嵌入的凹槽。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述至少2个导柱的数目为4个。

2. 上述方案中，所述4个导柱分别位于底板的四个拐角。

3. 上述方案中，所述轴承的数目为4个。

4. 上述方案中，所述盖板通过若干螺钉与基板固定连接。

5. 上述方案中，所述凸起部宽度与凹槽的内径比为1：（1.2~1.5）。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型可精确定位的LOGO压合治具，其底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，此至少2个导柱分别位于底板两侧，导柱的设置，提高了对压头的定位精度，使得LOGO压合时定位更加准确；其次，其导柱的一端固定安装于底板上表面，另一端依次嵌入一轴承套、活动板两端的通孔和轴承内，所述轴承安装于活动板上表面，轴承套安装于活动板下表面，轴承的设置，减小活动板移动过程中的摩擦力，提高工作精度，保护治具、延长其使用寿命。

2. 本发明可精确定位的LOGO压合治具，其基板的拐角处设置有一限位座，此限位座嵌入基板的卡槽内并通过一盖板将其限制于基板的卡槽内，所述限位座上表面具有一凸起的扳手部，限位座的设置，进一步提高对嵌入基板的待加工笔记本前盖的定位准确性，从而提高LOGO压合的精度；其次，其限位座后侧表面与卡槽之间通过若干弹簧连接，所述限位座两侧表面分别开有一供卡槽侧表面的凸起部嵌入的凹槽，凸起部宽度与凹槽的内径比为1：（1.2~1.5），弹簧与凸起部、凹槽的设置，使得限位座可以在前后方向具有一定的活动范围，从而方便对待加工笔记本前盖的取放，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型可精确定位的LOGO压合治具结构示意图；

附图2为本实用新型可精确定位的LOGO压合治具的基板结构示意图；

附图3为本实用新型可精确定位的LOGO压合治具局部结构示意图。

以上附图中：1、底板；2、基板；201、让位槽；3、压头；4、压头固定板； 5、安装板；6、活动板；8、压板；9、导柱；10、通孔；11、轴承；12、轴承套；20、限位座；21、卡槽；22、盖板；23、扳手部；24、弹簧；25、凹槽；26、凸起部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：