[实用新型]保温管套

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道保温结构，特别是涉及一种保温管套。

背景技术

传统的管道保温，通常采用保温材料隔热外包防护镀锌铁皮或铝皮作为保护层的结构形式。传统的管道保温存在如下缺点：（1）不能工厂化预制，只能现场安装，安装施工速度较慢，耗时较长；（2）在管道检修时，需要耗费大量的人力去拆除，且拆除后的保温结构不能重复使用，造成极大的资源浪费；（3）保温材料容易外逸变形，使用寿命短。

实用新型内容

基于此，有必要针对背景技术中的问题，提供一种能工厂化预制，方便安装和拆除，且能重复使用，使用寿命长的保温管套。

一种保温管套，包括多节结构相同且依次首尾相套的保温段，每节所述保温段由两个半套相对扣合而成，每个所述半套的外表面沿轴向的两端分别设有定位棱和压盖棱，每个所述半套的外表面沿轴向的两端之间均匀分布若干加强棱，沿轴向相邻的两个半套之间通过其中一个半套的定位棱与另一个半套的压盖棱相套实现相接。

在其中一个实施例中，所述定位棱的棱截面与所述压盖棱的棱截面均为∧形，所述加强棱的棱截面为⌒形。

在其中一个实施例中，每个所述半套的外表面沿轴向开口的两个边缘分别设有多个第一连接件和与所述多个第一连接件相适配的多个第二连接件，每节所述保温段的两个半套之间通过其中一个半套的多个第一连接件与另一个半套的多个第二连接件一一扣合相接。

在其中一个实施例中，所述第一连接件为快速搭扣，所述第二连接件为搭扣卡子。

在其中一个实施例中，每个所述半套的多个第一连接件和多个第二连接件分别沿轴向均匀分布，且每个所述半套的多个第一连接件与多个第二连接件一一对称设置。

在其中一个实施例中，每个所述半套由保温层和设置在保温层上的保护层构成。

在其中一个实施例中，每个所述半套的保温层与保护层通过锚固钉连为一体。

上述保温管套，采用多节保温段依次首尾相套，每节保温段采用两个半套相对扣合，方便工厂化预制现场安装以提高工作效率，并对保温质量实现有效控制。需要检修时，只需将某节保温段的两个半套拆开，即可实现运行管道的快速检修和更换，且拆除下来的半套可以重复使用，大大减少了资源的浪费。

此外，通过在半套的外表面压设若干加强棱，可以有效防止保温材料外逸变形，使用寿命长。

附图说明

图1为一实施方式的保温段的主视图；

图2为图1中保温段的左视图；

图3为图1中保温段的剖视图；

图4为一实施方式的保温管套的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1~4，一种保温管套，包括多节结构相同且依次首尾相套的保温段100。其中，每节保温段100由两个半套10相对扣合而成。

每个半套10的外表面沿轴向的两端分别设有定位棱12和压盖棱16。

每个半套10的外表面沿轴向的两端之间均匀分布若干加强棱14。

沿轴向相邻的两个半套10之间通过其中一个半套10的定位棱12与另一个半套10的压盖棱16相套实现相接。

优选的，定位棱12的棱截面与压盖棱16的棱截面均为∧形。可以理解，定位棱12的尺寸与压盖棱16的尺寸相匹配，以实现相套。

加强棱14的棱截面为⌒形。

具体的，每个半套10的外表面沿轴向开口的两个边缘分别设有多个第一连接件21和与上述多个第一连接件21相适配的多个第二连接件22。每节保温段100的两个半套10之间通过其中一个半套10的多个第一连接件21与另一个半套10的第二连接件22一一扣合相接。

在本实施方式中，上述第一连接件为快速搭扣，第二连接件为搭扣卡子。