[实用新型]蓄电池放电仪

说明书

技术领域

本实用新型属于电池容量检测设备技术领域，涉及到蓄电池放电仪。

背景技术

现有的蓄电池大多为锂电池或者铅酸电池，它们的性能不仅与其容量的大小有关，还与其充放电时的电流稳定性及电压稳定性有关。为了获取上述参数，常常利用蓄电池放电仪对电池的充放电曲线进行测试。现有放电仪的继电器只有一个输出端，只能连接一个电阻负载，想要更换电阻负载的话，只能将现有的电阻负载拆卸下来，然后装上新的电阻负载，费时费力，影响工作效率。另外，现在的放电仪一般都是使用散热风扇将热量外送，虽然可以达到为放电电阻降温的目的，但开放式的通风结构导致壳体内部极易积尘，积尘具有电阻效应，严重的会改变电路参数，导致放电仪故障，从而威胁蓄电池组使用安全。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了蓄电池放电仪，可以根据需要更换电阻负载，省去了现场拆装电阻负载的过程，省时省力，提高了工作效率。

本实用新型所采取的具体技术方案是：蓄电池放电仪，包括连接有电阻负载的继电器、与继电器输出端连接的A/D转换器、与A/D转换器输出端连接的控制器、与控制器输出端连接的存储器、并联在信号采集端的电压传感器、串联在信号采集端的电流传感器，电压传感器和电流传感器的输出端都与A/D转换器连接，关键是：所述的继电器为多路继电器，电阻负载的数量为至少两个且所有的电阻负载并联在多路继电器的输出端。

所述的放电仪还包括一端与控制器的输出端连接、另一端与上位机连接的无线模块。

所述的放电仪还包括与多路继电器输出端连接的逆变器，逆变器的输出端与国家电网连接。

所述的电阻负载上都连接有热保护器。

所述的放电仪包括壳体及固定在壳体内部的散热风扇，壳体侧壁上与散热风扇相对应的位置开设有进出气口，放电仪还包括罩设在进出气口外围并与壳体锁紧固定的防护罩，与进出气口相对应的防护罩侧壁上开设有一组散热孔且该侧壁的内侧面固定有过滤网，过滤网与位于其外侧的防护罩侧壁平行设置且紧密接触，过滤网包括由外向内依次设置的支撑层、一级过滤层、二级过滤层和负离子功能膜层，负离子功能膜层是由负离子粉与有粘合功能的高分子材料喷涂所形成的可释放负离子的膜层。

所述的支撑层是由玻璃纤维的细丝编制成的孔径为40～50目的网状结构，一级过滤层是由热熔胶纤维在支撑层表面形成的孔径为30～40μm的热熔胶网膜，二级过滤层是由疏水性高分子薄膜聚四氟乙烯PTFE制成的孔径为2～2.5μm的微孔膜。

所述的防护罩内部还固定有喇叭状的导流桶，导流桶的小口径端与进出气口连通、大口径端朝向散热孔方向，导流桶侧壁上和大口径端面上都开设有一组分流孔，导流桶与防护罩之间、导流桶与过滤网之间都留有过流通道，大口径端面上的分流孔直径小于散热孔直径，导流桶侧壁上的分流孔直径大于散热孔直径且小于进出气口直径。

所述防护罩的开口端朝向壳体且该端的两个水平端面上都有水平设置的燕尾条，壳体侧壁上开设有燕尾槽，防护罩借助燕尾条和燕尾槽的配合插接锁紧。

所述的防护罩上端面与壳体上端面齐平、防护罩下端面与壳体下端面齐平。

本实用新型的有益效果是：使用多路继电器后，可以根据需要更换电阻负载，省去了现场拆装更换电阻负载的过程，省时省力，提高了工作效率。利于无线模块可以将控制器内的数据无线传输给上位机，方便数据的统计维护。在需要长时间进行检测时，可以利于逆变器将电能逆变后上传国家电网，最大程度上实现能源的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表电流传感器，2代表电压传感器，3代表电阻负载，4代表热保护器，5代表多路继电器，6代表A/D转换器，7代表控制器，8代表存储器，9代表无线模块，10代表逆变器，11代表国家电网，12代表壳体，13代表散热风扇，14代表防护罩，15代表散热孔，16代表过滤网，17代表导流桶，18代表分流孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：