[实用新型]一种新型键合线绕线轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线轴技术领域 ，具体为一种新型键合线绕线轴。

背景技术

随着经济的发展，工业化进程的不断加快，电线生产行业和纺织行业也得到了充分的发展，然而无论是电线业还是纺织业，都需要对生产的线类产品进行绕线处理，现有的绕线装置结构简单而且有较多的缺点，大多的绕线装置中间的绕线轴均是固定的，导致每走一圈的绕线量较少，绕线效率较低，而使用直径大的绕线轴又会浪费材料，安装不方便，而且有的绕线装置，在绕线过程中都是密集的缠绕在同一个区域，无法均匀的布满整个绕线轴，这就导致取线时容易打结，且影响整体的美观程度，还有的绕线装置在引线和退线时较为繁琐，导致引线头和退线头容易混淆，很难区分清楚，大大的增加了取线时的困难程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型键合线绕线轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型键合线绕线轴，包括固定架、电动收线盘、绕线轴、引线小车和线头螺柱，所述固定架上方的一侧通过轴承安装有绕线轴，绕线轴中间位置处的外侧安装有三组等间距的伸缩节，且三组伸缩节远离绕线轴的一端皆安装有弧形盘线轴，所述弧形盘线轴的两端皆设有螺钉孔，所述螺钉孔位置处的绕线轴内侧壁上安装有定位螺钉，且定位螺钉与螺钉孔相互配合，所述绕线轴远离固定架一端的内侧壁上安装有中空的线头螺柱,线头螺柱的一端螺纹连接有锥形螺母，所述固定架远离绕线轴的一端安装有电动收线盘,电动收线盘的内部缠绕有缆绳，所述固定架的顶端固定有支撑杆,支撑杆的顶端铰接有空心板，所述空心板靠近支撑杆一端的中心位置处安装有定滑轮，所述空心板的底部设有矩形滑槽,矩形滑槽内部的一端固定有复位弹簧，所述矩形滑槽内部远离复位弹簧的一端安装有引线小车，且缆绳的一端经过定滑轮并贯穿复位弹簧固定在引线小车上，所述空心板上方的中心位置处固定有结线体,结线体内部的中心位置处设有沉线孔，沉线孔的内部安装有压杆，所述沉线孔中间位置处的结线体上设有结线通孔,且结线通孔与沉线孔相互垂直。

优选的，所述定位螺钉位置处的固定架内侧壁上设有定位孔。

优选的，所述绕线轴远离固定架一端的侧壁上固定有手柄。

优选的，所述弧形盘线轴的圆心角为一百二十度。

优选的，所述锥形螺母内孔的截面呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在固定架上方的一侧安装绕线轴，绕线轴的中心位置安装伸缩节，伸缩节远离绕线轴的一端皆安装弧形盘线轴，弧形盘线轴内部的两端安装螺钉孔，螺钉孔位置处的绕线轴内侧壁上安装定位螺钉，增加了的绕线的直径，从而提高了绕线的工作效率，通过在固定架远离绕线轴的一端安装电动收线盘,电动收线盘的内部缠绕缆绳，空心板靠近支撑杆一端的中心位置处安装定滑轮，空心板底端的矩形滑槽内部安装复位弹簧、引线小车，提高了绕线时的均匀程度，增加了绕线的美观性，同时通过在绕线轴远离固定架一端的内侧壁上安装线头螺柱,线头螺柱的表面套装锥形螺母，并通过在空心板上方结线体内部的底端安装沉线孔，沉线孔正上方的结线体内部安装结线通孔,结线通孔上方的结线体顶端安装压杆，提高了引线退线时的便捷程度，避免了绕线轴的散线情况，本实用新型不仅提高了绕线的工作效率，提高了绕线时的均匀程度，而且提高了引线退线时的便捷程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的线头螺柱与锥形螺母配合示意图。

图中：1-固定架；2-电动收线盘；3-绕线轴；4-缆绳；5-支撑杆；6-定滑轮；7-复位弹簧；8-空心板；9-矩形滑槽；10-结线通孔；11-压杆；12-沉线孔；13-结线体；14-引线小车；15-手柄；16-定位螺钉；17-伸缩节；18-螺钉孔；19-锥形螺母；20-线头螺柱；21-弧形盘线轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。