[实用新型]新型密炼机

说明书

本实用新型提出了一种新型密炼机，包括底座及其上设置的密炼室、加料室，密炼室内设有上顶栓、下顶栓和转子，密炼室外的一侧设有带动转子的电机，所述加料室上方设有进料仓，且进料仓与加料室之间通过螺旋管道连接，并在靠近加料室的一端设有电磁阀，所述加料室底部设有重量感应器和电动阀门，所述密炼室内设有一组电流记录仪。本实用新型的进料仓经竖直设置的螺旋管道连通加料室，螺旋管道可以保证各种物料一起滑入加料室，不会造成不同密度的物料分层的情况；重量感应器和电动阀门置于加料室的底端，当物料重量达到标准时，重量感应器发出信号给控制器，控制器同时控制电磁阀和电动阀门，电磁阀关闭时电动阀门打开。

技术领域

本实用新型涉及炼化设备领域，特别是指一种新型密炼机。

背景技术

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。在密炼机的实际运行过程中，操作人员对密炼室中的聚合性物料的混炼程度不能进行控制，密炼质量只能依靠经验丰富的老操作工通过经验进行控制，这样造成密炼机产品密炼质量得不到科学控制，造成密炼产品质量不稳定。

密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼。现有的密炼机混炼时胶料受到的剪切作用有限，炼胶温度不是很高，使得密炼机炼胶的效率不是太理想。

另外，一些不同密度和大小的物料一起进入加料室，如果中间存在悬空自由落体，就可能造成不同密度的物料分层，从而让密炼过程的混合不容易均匀，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型密炼机，能够保证物料混合均匀，且每次密炼重量精确。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型密炼机，包括底座及其上设置的密炼室、加料室，密炼室内设有上顶栓、下顶栓和转子，密炼室外的一侧设有带动转子的电机，所述加料室上方设有进料仓，且进料仓与加料室之间通过螺旋管道连接，并在靠近加料室的一端设有电磁阀，所述加料室底部设有重量感应器和电动阀门，所述密炼室内设有一组电流记录仪；还设有连接电磁阀、重量感应器和电动阀门的控制器；所述底座上设有除尘装置，且除尘装置位于密炼室外相对电机的另一侧。

作为优选，所述除尘装置为一个与密炼室连通的集尘箱，并在集尘箱底部设有水槽。

作为优选，所述电流记录仪为两个，分别设置在密炼室内壁的转子上方和下方，且与上顶栓和下顶栓相邻。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：进料仓为开口大底端小的锥形仓，进料仓经竖直设置的螺旋管道连通加料室，螺旋管道可以保证各种物料一起滑入加料室，不会造成不同密度的物料分层的情况；重量感应器和电动阀门置于加料室的底端，当物料重量达到标准时，重量感应器发出信号给控制器，控制器同时控制电磁阀和电动阀门，电磁阀关闭时电动阀门打开，构成电动阀门根据物料的重量实现打开和关闭的结构。

通过在密炼室中设置电流记录仪，操作工通过电流记录仪实时监测的电流值来判断密炼室中混合物的混炼均匀性，大大提高了密炼机产品密炼质量的过程控制，提高了密炼产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、密炼室；3、加料室；4、转子；5、进料仓；6、螺旋管道；7、电磁阀；8、重量感应器；9、电动阀门；10、控制器；11、电流记录仪；12、集尘箱；13、水槽；14、电机。

具体实施方式