[实用新型]一种草本纤维原料运动式接种设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及麻纤维生产领域。具体为一种草本纤维原料运动式接种设备。

背景技术

草本纤维的应用历史悠久，一直以来，从草本纤维原料中提取的工艺都是采用天然菌群在自然条件下沤制的方法。然而传统的工艺存在占用大量水面(近几十年来与养殖业争夺水源的矛盾日益突出)、耗费时间长，导致产品质量极不稳定。找到合适的脱胶菌种以后，形成现代麻纤维生物脱胶的生产工艺，该工艺一般包括预处理、接种、发酵、灭活、清洗等工序，例如，对麻纤维原料的接种，一般是将麻纤维装在笼子中，由于人工装笼很难保证松紧程度均匀一致，采用喷淋方式快速接种几乎不能实现均匀接种，只能将装有麻纤维原料的笼子浸泡在带有菌液的池子中使麻纤维与菌液充分接触。这种浸泡方式接种存在的问题之一就是生产效率低，因为浸泡的料液比一般需要1:10，所培养的菌液稀释倍数高的话，菌体密度就会太低，稀释倍数低的话，菌种培养的量会成为制约产能的首要因子。同时，要保证所有麻纤维原料都接上菌种就必须延长浸泡时间，一般需要十几分钟甚至几十分钟。然而，浸泡时间长了麻纤维原料中的可溶性物质就会溶胀出来，若进行湿润发酵势必会因为脱胶菌种缺乏营养导致脱胶不均匀，若进行浸泡发酵势必会要占用许多装满菌液的容器。另外，采用浸泡方式接种以后进行湿润发酵的生产方式，需要人工将笼子放进菌液及从菌液中提出，劳动强度也很大，而且较长时间处于温度不恒定条件下搬运到温室里进行发酵会对脱胶菌种的生长产生不利影响，最终影响脱胶效果。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的接种方式接种不均匀、劳动强度大、效率低且脱胶效果不好的缺点，提供一种可均匀接种的草本纤维原料运动式接种设备。

本实用新型的草本纤维原料运动式接种设备，包括：

输入装置，用于接收草本纤维原料；

多组水平输送装置，多组所述水平输送装置上下排列，每组水平输送装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的镂空输送带，相邻的所述镂空输送带的输送方向相反，且位于下方的镂空输送带的输入端在与其输送方向相反的方向上突出于相邻的上方的镂空输送带的输出端以接收从相邻的上方的镂空输送带的输出端落下的草本纤维原料；

第一菌液喷淋装置，位于多组水平输送装置的上方，对所述水平输送装置上的草本纤维原料进行菌液喷淋；

输出装置，用于将接种后的草本纤维原料输出。

作为优选，所述草本纤维原料运动式接种设备还包括位于所述多组水平输送装置的下方可接收自所述水平输送装置落下的菌液和草本纤维原料的菌液池和位于所述菌液池内扒动所述草本纤维原料使其松散并使其水平运动的机械扒动装置。

作为优选，所述草本纤维原料运动式接种设备还包括用于向所述输出装置上的草本纤维原料喷淋菌液的第二菌液喷淋装置。

作为优选，所述菌液池通过管道与所述第二菌液喷淋装置相通以将菌液输送至所述第二菌液喷淋装置。

作为优选，所述输出装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的镂空输送带。

作为优选，所述输出装置的镂空输送带自所述菌液池向所述多组水平输送装置的上方倾斜并延伸，所述输出装置与所述机械扒动装置靠近的一端设有将菌液池内的草本纤维原料引导至所述输出装置的镂空输送带上的导流装置。

作为优选，所述导流装置包括环绕所述输出装置的输入端的主动轮或从动轮的远离所述机械扒动装置一侧的弧形导流板，所述草本纤维原料在所述导流板与所述镂空输送带的输入端之间形成的弧形导流通道内发生弯曲并通过使所述草本纤维原料自水平运动方向转向到所述输出装置的镂空输送带的倾斜运动方向上。

作为优选，所述机械扒动装置包括旋转轮或者辊及多个扒动齿，多个所述扒动齿沿所述旋转轮或者辊的圆周设置。

作为优选，所述输入装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的输入带，所述输入装置的输入带在向所述水平输送装置延伸的过程中向上倾斜使所述输入装置的输出端延伸至最高的一组水平输送装置的输入端的上方。

本实用新型的草本纤维原料运动式接种设备与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型的草本纤维原料运动式接种设备，通过多组水平输送装置和喷淋装置的设置，草本纤维原料在进行往复运动的整个过程中都在进行接种，使得接种充分，同时还提高了菌液的利用率。另外，多组水平输送装置上下排列还可节约占地空间。

2、菌液池收集菌液，且可对落在菌液池内的草本纤维原料继续进行接种，进一步提高了菌液的利用率，机械扒动装置使草本纤维在水平运动的同时变得松散，使得接种更加均匀。