[实用新型]一种加工通引风机集风器圆弧的专用设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种通引风机集风器圆弧旋压加工的专用设备。

背景技术：

目前现有的通引风机集风器圆弧成型的加工，中小型通引风机的集风器采用整体模具整体压型加工，大型通引风机的集风器采用圆弧分段压型加工，不同系列、不同型号、不同规格尺寸的集风器需配备不同的压型模具，而且需要配置大型的油压设备。其中工装模具投入多，加工难度大，投资成本高，尤其在加工单件集风器时，准备工作时间长，辅助工时大。特别是大型集风器圆弧的压型加工，材料利用率低，投入人员多，对接难度大，对操作人员的技术水平及熟练程度要求高。通引风机集风器圆弧的整体压型加工，对板材的厚度，材质要求高，当板材的厚度，材质变化时，压型加工的通引风机集风器圆弧型线由于模具间隙，材料的回弹系数不同，集风器圆弧加工成型的型线与样板间隙超差，难以控制，造成残次品。所有这些影响通引风机整体质量的稳定及提高，加大了通引风机的制造成本。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种单件加工时间短，加工成本低，设备模具投资少，对操作人员技术水平及熟练程度要求低，加工范围涵盖所有通引风机集风器圆弧旋压加工成型的一种通引风机集风器圆弧旋压加工专机。

本实用新型的目的是由以下方式实现的：

一种加工通引风机集风器圆弧的专用设备，包括钻床的立柱1、横梁2、垂直提升电机4、水平移动箱5、钻床底座16，其中：立柱1、横梁2、垂直提升电机4、水平移动箱5、底座16都是采用报废钻床部件，横梁2套装在立柱1上，垂直提升电机4装在立柱1的顶部，垂直提升电机4的输出轴通过联轴器与丝杠21连接，丝杠21与横梁2的摆臂相连接紧固，水平移动箱5安装在横梁2摆臂的水平滑槽中并可以沿着水平滑槽移动，水平移动箱5上装有水平移动手轮6和垂直调节手轮3，在水平移动箱5的下部钻床主轴17上用固定板18固定旋压轮7；支架15由钢板焊接而成后用螺栓固定在钻床底座16上，变频电机12固定在支架15的侧面，变频电机12的输出轴上装有电机皮带轮11，主轴皮带轮13通过皮带与电机皮带轮11连接，主轴皮带轮13装在回转机构14上，圆形回转台10用螺栓固定在回转机构14上方，圆形回转台10与回转机构14在同一圆心上；圆形回转台10上设有调节孔，调节孔均匀分布在同一个圆周上， 6个卡爪9装在调节孔上。

本实用新型的优点是本实用新型的立柱、横梁、垂直提升机、水平移动箱、底座利用报废的钻床部件，既坚固稳定，又废物利用，节约制造成本，且结构简单。不同型号、不同规格尺寸的通引风机集风器圆弧旋压加工（外径0.8米~2.8米），只需要更换相应的旋压轮7即可完成全部加工。加工时装卡方便快捷，对设备操作人员的技术水平及熟练程度要求一般，操作简单，辅助人员工时少，单件加工时间短，设备运转成本低。本实用新型与原加工工艺相比，工效提高2倍以上，成本下降50%~60%。加工范围大，集风器外径0.8米~2.8米，对材料的厚度及材质要求低。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：旋压轮结构示意图；

图中：1立柱、2横梁、3垂直调节手轮、4垂直提升电机、5水平移动箱、6水平移动手轮、7旋压轮、8工件、9卡爪、10回转台、11电机皮带轮、12变频电机、13主轴皮带轮、14回转机构、15支架、16钻床底座、17钻床主轴、18固定板18、19轮轴、20轮体，21丝杠21。

具体实施方式：

实施例1：

参照图1和图2，一种加工通引风机集风器圆弧的专用设备，包括钻床的立柱1、横梁2、垂直提升电机4、水平移动箱5及钻床底座16，其中：立柱1、横梁2、垂直提升机4、水平移动箱5底座16都是利用报废的钻床部件；横梁2套装在立柱1上，垂直提升电机4装在立柱1的顶部，垂直提升电机4的输出轴通过联轴器与丝杠21连接，丝杠21与横梁2的摆臂相连接，水平移动箱5安装在横梁摆臂的水平滑槽中，并可以沿着水平滑槽移动，水平移动箱5上装有水平移动手轮6和垂直调节手轮3，在水平移动箱5的下部钻床主轴17上用固定板18固定旋压轮7，支架15由钢板焊接而成后用螺栓固定在钻床底座16上，变频电机12固定在支架15的侧面，变频电机12的输出轴上装有电机皮带轮11，主轴皮带轮13通过皮带与电机皮带轮11连接，主轴皮带轮13装在回转机构14上，圆形回转台10用螺栓固定在回转机构14上方，圆形回转台10与回转机构14在同一圆心上；圆形回转台10上设有调节孔，调节孔均匀分布在同一个圆周上，6个卡爪9装在调节孔上。