[实用新型]圆管钻孔定位工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔定位领域，特别是涉及一种圆管钻孔定位工具。

背景技术

圆管状板材在结构设计领域应用广泛，一般采用固定通孔来实现两个圆管材间的固定连接。固定通孔的加工通常采用专业钻孔机床钻孔或由技术人员手工钻孔两种形式。

专业钻孔机床可用来完成圆管通孔的加工作业，但钻孔机床价格昂贵且操作复杂，对非专业人员来说操作难度大，整体钻孔加工成本高。

手工钻孔，加工费用低，容易操作，但圆管板材本身不易固定，且打孔过程中钻头晃动大，导致加工精度较低。此外钻头大幅度跳动容易弹开、折断钻头，或对加工人员造成人身伤害。

实用新型内容

基于此，有必要针对操作难度大、钻头晃动的问题，提供一种圆管钻孔定位工具。

其技术方案如下：

圆管钻孔定位工具，包括：夹持体，夹持体设有夹持通孔，夹持体还设有第一紧固体及与第一紧固体间隔设置、形成贯穿夹持通孔的侧壁的开口的第二紧固体，第一紧固体和第二紧固体紧固配合使夹持通孔形成夹固部，夹持体还设有贯穿夹持通孔的侧壁的定位孔；及外接体，外接体固定设置于夹持体上，外接体设有与外部组件固定配合的固定部。

上述圆管钻孔定位工具，通过夹持通孔、定位孔和外接体的设置，将圆管伸入夹持通孔中，利用第一紧固体和第二紧固体的紧固配合使圆管紧固在夹持通孔中，接着利用外接体的固定部将圆管钻孔定位工具固定在外部组件上进行定位，最后将钻头通过定位孔伸入并对圆管进行钻孔，避免钻孔时圆管不稳造成的钻头晃动问题，对非专业人员来说操作简单。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，固定部设有至少两个，至少两个固定部间隔设置形成支撑部。多个固定部的设置可更精准的与外部组件固定配合使圆管牢牢固定，多个固定部间隔设置形成的支撑部可进一步提高定位的精度，提高后续钻孔时圆管的位置稳定性和钻孔精度。

在其中一个实施例中，固定部呈矩形块设置。矩形块设置的固定部制造方便，成本低廉，降低了生产成本，矩形块设置的固定部也更方便与外部组件进行固定配合，减少固定配合时的操作难度。

在其中一个实施例中，定位孔设有至少两个。当有多个钻孔需求时，可无需重新对圆管进行定位操作，即可直接将钻头伸入至其余定位孔中进行钻孔，提高生产效率。

在其中一个实施例中，第一紧固体和第二紧固体均设置有紧固孔，第一紧固体的紧固孔和第二紧固体的紧固孔分别与连接件配合，使第一紧固体和第二紧固体紧固配合。连接件通过与紧固孔的配合可直接将第一紧固体和第二紧固体进行紧固，操作方便，降低非专业人员的操作难度。

在其中一个实施例中，连接件为紧固螺栓，第一紧固体的紧固孔为与连接件螺纹配合的螺纹孔，或第二紧固体的紧固孔为与连接件螺纹配合的螺纹孔，或第一紧固体的紧固孔和第二紧固体的紧固孔均为与连接件螺纹配合的螺纹孔。进一步将连接件设为紧固螺栓，可利用紧固螺栓的螺栓头进行旋转，操作方便，当第一紧固体的紧固孔和第二紧固体的紧固孔均为螺纹孔时，可无需区分紧固螺栓应从哪个方向伸入进而直接伸入进行紧固，提高生产效率。

在其中一个实施例中，第一紧固体上的紧固孔和第二紧固体上的紧固孔为一对紧固孔，紧固孔设有至少一对，连接件设有至少一个。多对的紧固孔设置和相匹配设置的多个连接件可使紧固后的第一紧固体和第二紧固体所受紧固力更加均匀，相对只有一对紧固孔设置的情形，第一紧固体和第二紧固体的使用寿命增长。

在其中一个实施例中，第一紧固体和第二紧固体的紧固配合为锁扣配合。锁扣配合更方便操作，减少钻孔时在紧固圆管上面所花费的时间，提高生产效率。

在其中一个实施例中，定位孔设有倒角。由于钻头在伸入时需要对准定位孔，倒角的设置可使钻头在伸入时先进行预定位，然后再直接伸入，使得伸入操作更加方便。

在其中一个实施例中，夹持通孔的内壁还设有防滑层。钻孔时圆管可能由于震动等原因发生相对运动，防滑层的设置可使圆管牢固的定位在夹持通孔内，提高钻孔的精度。

附图说明

图1为圆管钻孔定位工具的爆炸图。

100、夹持体，110、定位孔，120、固定部，131、第一紧固体，132、第二紧固体，140、紧固孔，150、开口，200、连接件，300、圆管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：