[实用新型]一种用于尖轨的滚动式淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种用于尖轨的滚动式淬火装置。

背景技术：

尖轨在投入使用的过程中要承受列车行进时产生的巨大的挤压力，因此对尖轨的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性都有较为严格的要求，因此在生产过程中对尖轨进行高温淬火是必须进行的。

因为尖轨本身重量较大且具有一定的长度，在对尖轨进行高温淬火时，需要对尖轨进行逐段淬火处理，现有技术种对尖轨进行淬火时操作难度较大，为此本实用新型提供了一种集传动与淬火相配合的装置，节省了生产时间，提高了淬火效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于尖轨的滚动式淬火装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种用于尖轨的滚动式淬火装置，包括尖轨本体、传动装置和高温淬火装置，所述传动装置由支撑架和安装在支撑架上的第一升降装置，第一传动机构、第二升降装置和第二传动机构组成，所述第一升降装置包括第一液压缸、位于第一液压缸伸缩端的托板，所述第一传动机构包括位于托板左端的托架和位于托板右端的驱动电机，所述托架上安装有转动托辊，所述转动托辊与驱动电机的驱动端通过链条连接，所述第二升降装置由若干组升降机构组成，所述升降机构包括对称设置在支撑架上的且与支撑架铰接的第一连杆组、第二连杆组和位于第一连杆组和第二连杆组之间的升降杆组成，所述升降杆为一水平的支撑杆，所述水平支撑杆的两端分别与第一连杆组以及第二连杆组滑动接触，所述第二升降装置为位于水平支撑杆下端的第二液压缸，所述水平支撑杆的中心位置通过一连接套与第二液压缸的伸缩端可拆卸连接，所述第二传动机构包括位于第一连杆组上端的托辊和位于第二连杆组上端的托辊，所述高温淬火装置包括竖直支撑杆、位于竖直支撑杆上端的水平滑轨和与悬吊在水平滑轨下端的电加热装置，所述电加热装置包括加热箱和位于加热箱下端的工字型滚动触头一以及工字型滚动触头二，所述工字型滚动触头一与工字型滚动触头二与尖轨本体滚动接触，所述竖直支撑杆上设有推杆电机，所述推杆电机的推杆与加热箱的侧壁可拆卸连接，所述尖轨本体托举在转动托辊、第一连杆组的托辊和第二连杆组的托辊上向右端输送，所述加热箱、工字型滚动触头一、工字型滚动触头二和位于工字型滚动触头一和工字型滚动触头二之间的尖轨本体构成连通的通电电路。

优选的，所述加热箱的上端设有挂杆，所述挂杆的顶端设有滚轮，所述滚轮安装在水平滑轨中。

优选的，所述第一连杆组的右端面和第二连杆组的左端面分别设有滑槽，所述水平支撑杆的两端设有滑块，所述水平支撑杆分别与第一连杆组以及第二连杆组滑动接触。

优选的，所述竖直支撑杆位于支撑架的右侧，所述水平滑轨位于尖轨本体的正上方。

优选的，所述驱动电机为低转速驱动电机。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种用于尖轨的滚动式淬火装置，通过设置第一传动机构和第二传动机构，第一传动机构有驱动电机给予驱动力控制转动托辊转动，第二传动机构起到支撑导向的作用，另外，当将尖轨本体由悬吊设备悬吊至第一传动机构和第二传动机构上时，启动第一液压缸和第二液压缸将尖轨本体托举至指定高度，也就是尖轨本体与工字型滚动触头一以及工字型电动触头二位于同一水平线，然后启动驱动电机驱使转动托辊转动，尖轨本体向右传动，然后控制驱动电机停止工作，此时工字型滚动触头一、尖轨本体和工字型滚动触头二形成连通电路，启动推杆电机使工字型滚动触头一和工字型滚动触头二在尖轨本体上做往复直线运动，这样利用电加热高温淬火方式对位于工字型滚动触头一与工字型滚动触头二之间的尖轨本体进行高温淬火，待尖轨本体局部淬火完成后，推杆电机停止工作、启动驱动电机，这样尖轨本体会往右传动一端距离，然后在控制驱动电机停止工作、同时推杆电机工作，以此来进行循环工作，直至对尖轨本体淬火完成。本实用新型采用的是低转速的驱动电机，这样使尖轨本体传送时保持低速平稳。本实用新型通过对尖轨本体进行传送和淬火，通过传动装置和高温淬火装置对尖轨本体进行逐段淬火，节省了生产时间，提高了淬火效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于尖轨的滚动式淬火装置的示意图。

图2为本实用新型所述的一种用于尖轨的滚动式淬火装置的工字型滚动触头一的示意图。