[实用新型]一种胶料分条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶料分条机。

背景技术

有机硅生产工艺包括捏合机捏合、挤出机挤出、炼胶等步骤，捏合机捏合后的胶料规格为一吨或半吨重的块状，在加入挤出机进料口时需要人工将块状胶料切割成细条状；块状胶料进行炼胶时容易破碎形成碎片，增加炼胶难度，增加了炼胶时间，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种胶料分条机，可以将块状胶料切割成细条状，用于给挤出机喂料或给炼胶机喂料，降低人工劳动强度，提高生产效率；料斗的底边设置在切刀直径D由外向内的3/10D～1/2D处，使胶料能够直接进入切刀相交处，提高切割效率，胶料不易发生堵死现象。

本实用新型通过如下技术方案实现。

一种胶料分条机，包括机架，设置在机架上的两根旋转轴及固定在所述旋转轴上的切刀，驱动两根所述旋转轴的电机和传动装置，两根旋转轴上的切刀间隔设置，其中一根旋转轴上的切刀的刀锋与另一根旋转轴的距离间隔1～5mm，两根旋转轴的转向相反且相交处的切割方向由上至下。

优选的，所述电机和传动装置设置在所述机架内。

优选的，所述机架由上至下依次分为切割箱、卸料箱、动力箱，两根所述旋转轴设置在所述切割箱内，所述切割箱四个侧面设有隔板一，切割箱顶面为进料口，切割箱底面为出料口，所述卸料箱的底面设置有隔板二用于放置切割后的胶料，所述传动装置包括减速箱，所述电机和减速箱设置在所述动力箱内，所述动力箱四周及底面均设有隔板三，动力箱的顶面由隔板二将动力箱和卸料箱隔开。

优选的，所述隔板二上设有输送带一，将切割后的胶料输送出机架。

优选的，同一根旋转轴上相邻的两个切刀之间的距离为10～20cm。

优选的，其中一根旋转轴上的切刀与另一根旋转轴上与该切刀相邻的两个切刀的距离为5～10cm。

优选的，两根旋转轴的轴心线的距离与直径的差值为6～10cm。

优选的，还包括料斗，所述料斗设置在所述切刀上方。

优选的，所述料斗底面包括两条与所述旋转轴的轴心线平行的底边，该两条底边竖直方向的投影切刀直径的交点位于切刀直径D由外向内的3/10D～1/2D处。优选的，所述卸料箱的三个侧面设有隔板四。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型两根转向相反的旋转轴及切刀，可以将块状胶料切割成细条状，用于给挤出机喂料或给炼胶机喂料，降低人工劳动强度，提高生产效率；本实用新型料斗的底边设置在切刀直径D由外向内的3/10D～1/2D处，使胶料能够直接进入切刀相交处，提高切割效率，胶料不易发生堵死现象。

附图说明

图1为本实用新型的侧面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的料斗底边位置示意图；

图中：1、机架，2、料斗，3、旋转轴，4、切刀，5、电机，6、切割箱，7、卸料箱，8、动力箱，9、隔板二，10、输送带一，11、底边,12、输送带二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。