[实用新型]一种电机转子浸漆漆冷组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子浸漆漆冷组件。

背景技术

电机转子线圈绕组绝缘中的微孔和薄层间隙，容易吸潮，影响绝缘电阻，并使得绝缘导热性变差。由于存在空隙，氧或者其他腐蚀性气体与绝缘接触面积增大，容易使得绝缘氧化和腐蚀，降低绝缘效果。浸漆作为一种绝缘处理，可以将绝缘中的潮气祛除，而用漆填满内层所有空隙，覆盖表面，提高电机的绝缘性能，提高线圈或者绕组的耐热性和导热性，提高电机力学性能和耐环境能力。现有电机转子线圈绕组在浸漆池内完成，漆液在浸漆池内处于静止状态，由于作业外界的温度较高，油漆会较快的挥发，造成浪费。现有技术急需一种能够将油漆保持在较低温度的电机转子浸漆漆冷组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够将油漆保持在较低温度的电机转子浸漆漆冷组件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种电机转子浸漆漆冷组件，包括储漆桶和与储漆桶连通的浸漆池，所述储漆桶和浸漆池之间通过冷却管道连通，所述冷却管道包括内部的输漆管和套接在输漆管外部的外管，所述外管和输气管之间为冷却水循环空腔，所述冷却水循环空腔与冷水机连通。

通过使用本申请所述的漆冷组件，可以将浸漆池内的油漆在浸漆过程中保持在较低的温度，降低油漆的挥发率，降低成本和较小环境污染。

作为优选的，所述浸漆池上还设有浸漆池出漆口，所述浸漆池出漆口通过回漆管与储漆桶连通，所述回漆管上连接有杂质过滤装置；所述回漆管上还设有隔膜泵。通过过滤方式将杂质过滤在杂质过滤装置内，保持油漆的纯净，保证浸漆质量和保护循环设备。

作为优选的，所述储漆桶和冷却管道之间通过第一连接管连通，所述第一连接管一端与储漆桶出漆口连通，另一端与输漆管连通；所述浸漆池和冷却管道之间通过第二连接管连通，所述第二连接管一端与浸漆池进漆口连通，另一端与输漆管连通；所述第一连接管或第二连接管上设有隔膜泵。这样的设计利于储漆桶、冷却管道和浸漆池之间的连通。

作为优选的，所述冷却管道连婉转回折形成冷却回路，外管的两端与输漆管密封连接。这样的设计利于保证油漆在冷却回路中进行充分的热交换，保证冷却效果。

作为优选的，所述杂质过滤装置包括外壳体和设置在外壳体内的过滤网，所述外壳体包括上壳体和与上壳体可拆卸连接的下壳体，所述上壳体上端为上连接管，所述下壳体下端为下连接管。这样的设计可以便于对过滤网进行更换。

作为优选的，所述上壳体下端设有连接端，所述下壳体上端开口处设有与连接端配合连接的内螺纹，所述连接端与下壳体上端开口通过螺纹连接；所述上壳体下端还设有上密封法兰，所述下壳体上端开口外缘设有与上密封法兰配合的下密封法兰，所述上密封法兰与下密封法兰之间压紧有O型密封圈。这样的设计便于对上壳体和下壳体进行可拆卸连接，并且通过O型密封圈保证连接位置的密封性。

作为优选的，所述过滤网外缘固定有外圈，所述下壳体内壁上设有挡环，所述外圈搁置于挡环上，所述外圈外缘尺寸大于挡环内缘尺寸。这样的设计利用外圈和挡环的尺寸，将外圈限位在挡环之上；同时外圈取出时也较为方便。

作为优选的，所述上连接管为波纹管，所述上连接管上端设有上连接卡环，所述波纹管上套接有连接套，所述连接套内设有容纳连接卡环的凹槽；所述回漆管上设有与上连接管配合的上连接端口，所述上连接端口上设有与连接卡环配合的配合连接卡环，所述配合连接卡环上设有与连接套配合连接的外螺纹；所述连接卡环与配合连接卡环之间设有密封垫。这样的设计利于在安装时通过波纹管调整位置，便于安装。

作为优选的，所述回漆管上还设有与下连接管配合的下连接端口，所述下连接端口与下连接管连接。这样的设计利于杂质过滤装置与回漆管连通。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请所述的漆冷组件，可以将浸漆池内的油漆在浸漆过程中保持在较低的温度，降低油漆的挥发率，降低成本和较小环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为冷却管道剖面结构示意图；

图3为杂质过滤装置结构示意图。