[实用新型]钢板放置架

说明书

所属技术领域

本实用新型适用于放置架技术领域，尤其涉及用于多种类钢板的钢板放置架。

背景技术

目前，现有的钢板储存放置方式有钢板放置底托或直接水平叠放在地面上等方式。现有钢板放置架只能实现对单种类的钢板放置，或者各种钢板水平叠放。该方法存在以下缺陷：其一，无法实现多种类钢板的放置，而且占用面积太大，放置及其取出不方便快捷；其二，长时间不平整的放置钢板会容易导致钢板变形，钢板暴露在外面，钢板表面容易被腐蚀，造成钢板的大量浪费，给公司带来大的经济损失。

发明内容

为了克服现有钢板放置架的诸多缺点，本实用新型提供一种钢板放置架，该钢板放置架不仅能实现对钢板多种类的放置，减少储存空间，方便钢板放置、取出，减少钢板长时间放置变形，减少钢板被腐蚀，大大减少了公司的钢板的浪费，从而减少了公司的经济损失，提高了加工产品的表面质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在油压升降平台组件的两侧分别放置一个钢板放置架一和钢板放置架二，所述钢板放置架一和所述钢板放置架二的每层H型钢导轨边梁上方都有一辆钢板运送托架组件。

其附加技术特征为：

所述钢板放置架一和所述钢板放置架二的所述H型钢导轨边梁采用H型钢。

所述钢板放置架一和所述钢板放置架二的外侧安装卷扬机一、卷扬机二，所述钢板放置架一和所述钢板放置架二的每层所述H型钢导轨内梁下方放置一段钢丝绳。

本实用新型所提供的钢板放置架与现有技术相比，具有以下有点：其一，由于在油压升降平台组件的两侧分别放置一个所述钢板放置架一和所述钢板放置架二，所述钢板放置架一和所述钢板放置架二的每层所述H型钢导轨边梁上方都有一辆所述钢板运送托架组件，每个放置架可以设置五层，而且两个放置架共用一个所述油压升降平台组件，使放置钢板的种类大大提高；其二，由于所述钢板放置架一和所述钢板放置架二的所述H型钢导轨边梁采用H型钢，在放入钢板或者取出钢板时，可以充当所述钢板运送托架组件的导轨；其三，由于所述钢板放置架一和所述钢板放置架二的外侧安装所述卷扬机一、所述卷扬机二，所述钢板放置架一和所述钢板放置架二的每层所述H型钢导轨内梁下方放置一段所述钢丝绳，在放入钢板或取出钢板时，通过所述卷扬机一、所述卷扬机二和所述钢丝绳之间配合拉拽所述钢板运送托架组件，使钢板简单轻松的放入或取出。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型进一步说明

图1是钢板放置架总成轴侧图(图1---图4序号一致)

图中：1-卷扬机一，2-钢板放置架一，3-插销定位环，4-定位插销，5-油压升降平台组件，6-钢板放置架2，7-钢板运送托架组件，8-卷扬机2

图2是钢板放置架一(钢板放置架二相同)轴侧图(序号同图1一致)

图中：21-槽钢立柱，22-立柱连接梁，23-H型钢导轨内梁，24-钢丝绳，25-钢丝绳挂钩，26-H型钢导轨边梁，27-边梁连接梁，28-钢丝绳滑轮组件一，29-钢丝绳滑轮组件二

图3是油压升降平台组件轴侧图(序号同图1一致)

51-滑道纵梁，52-滑道连接梁，53-油压升降平台一，54-油压升降平台二，55-油压升降平台三

图4是钢板运送托架组件轴侧图(序号同图1一致)

71-钢丝绳锁环一，72-锁环吊耳一，73-运送托架横梁，74-钢轮支架，75-钢轮，76运送托架纵梁，77-运送托架中间纵梁，78-钢丝绳锁环2，79-锁环吊耳二

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型钢板放置架的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，如需要把钢板放入钢板放置架1(2)中时，首先确认钢板应该放置在钢板放置架1(2)中的层数，然后升高油压升降平台组件(5)，使油压升降平台组件(5)中运送托架纵梁(76)的高度与钢板放置架1(2)中H型钢导轨边梁(26)的高度一致，最后把定位插销(4)插入插销定位环(3)中。

把钢板放置架2(6)中的钢丝绳(24)的一端穿过钢丝绳滑轮组件1(28)连接卷扬机2(8)，钢丝绳(24)的另一端连接钢板放置架1(2)中的钢板运送托架组件(7)的钢丝绳锁环2(78)，卷扬机一(1)中的钢丝绳穿过钢丝绳滑轮组件2(29)连接钢丝绳锁环一(71)。

启动卷扬机二(8)，卷扬机二(8)拽动钢板放置架二(6)中的钢丝绳，从而拽动钢板放置架一(2)中的钢板运送托架组件(7)到达油压升降平台组件(5)的指定位置，最后把钢板放置到钢板运送托架组件(7)上。

关闭卷扬机二(8)，启动卷扬机一(1)，卷扬机一(1)拽动钢板运送托架组件(7)进入钢板放置架一(2)中的指定位置，钢板放入到钢板放置架一(2)中的动作完成。