[实用新型]一种便捷安装可调的编码器支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及编码器安装领域，尤其涉及了一种便捷安装可调的编码器支架。

背景技术

现有编码器支架多以齿轮带动转动或采用联轴器的形式带动，齿轮带动需要配合机台齿轮来设计编码器带动齿轮，大小设计较于繁琐，安装不便，安装位置不准容易造成无法与机台齿轮贴合。联轴器带动编码器形式，安装过程中难以共轴，长时间使用会导致联轴器断裂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中有轴式的编码器安装存在的共轴问题，提供了一种便捷安装可调的编码器支架。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种便捷安装可调的编码器支架，包括安装固定件和悬臂，悬臂的一端与安装固定件活动连接，另一端设置有第一安装块，第一安装块内穿插有安装轴套，安装轴套与第一安装块转动连接；安装轴套的一端设置有滚轮，另一端用于安装编码器。

作为优选，还包括安装轴套，第一安装块内设置有通孔，通孔的轴向垂直悬臂，安装轴套可转动的设置在通孔内。安装轴套能够保证编码器和滚轮同轴转动，从而免去了联轴器的作用，同时连接更可靠。

作为优选，还包括轴承，轴承的外圈与通孔的内壁固连，内圈与安装轴套的外壁固连，安装轴套通过轴承在通孔内转动。使安装轴套更加稳定的设置在通孔内，保证转动的稳定性。

作为优选，安装轴套上开设有第一顶丝孔，第一安装块上开设有用于顶丝进入第一顶丝孔的安装通道，顶丝能够保证安装轴套内的轴件和安装轴套之间稳定配合，不会出现打滑现象。

作为优选，第一顶丝孔设置在安装轴套的与编码器连接的一端，保证编码器和安装轴套之间配合的摩擦力，防止在使用过程中编码器出现掉落或空转。

作为优选，滚轮包括安装孔，安装孔内设置有第一键槽，安装轴套与滚轮配合的一端设置有第二键槽；安装轴套插入在安装孔内且通过设置在第一键槽和第二键槽内的键连接，保证了滚轮和安装轴套之间的连接强度。

作为优选，安装固定件包括连接轴，连接轴和安装轴套平行设置，悬臂包括套在连接轴上的第二安装块，能够使第一安装块和悬臂上下调节，从而能够实现对机台的挤压，保证摩擦力，同时防止滚轮出现打滑现象。

作为优选，第二安装块上开设有第二顶丝孔，当悬臂调节到相应位置时，通过第二顶丝孔能够保证悬臂不会出现上下晃动。

作为优选，连接轴上设置有固定环，固定环设置在第二安装块的两侧，固定环能够对第二安装块进行限位，防止第二安装块在调节好位置的情况下，出现左右的移动。

作为优选，第一安装块的侧面上开设有用于固定编码器的第一固定孔，滚轮为包胶滚轮。包胶滚轮能够提供稳定的摩擦力，同时能够对机台面做出相应的调整；同时第一固定孔能够编码器本体的连接强度。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：

编码器通过安装轴套与滚轮同轴转动，免去了使用联轴器连接。通过滚轮来测机台的转速，同时包胶滚轮可以完全与机台贴合，不会造成打滑现象。而且编码器安装方便，使用寿命长，同时本结构简单，安装方便。通过调节第二安装块，当上下调节位置时，能够对滚轮和机台的压紧程度进行调节。左右调节固定安装位置后用于左右移动来调整编码器的位置。而且固定环可以固定悬臂左右位置。

附图说明

图1是本装置的整体结构示意图；

图2是本装置的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1一安装固定件、2一悬臂、3一第一安装块、4一滚轮、5一安装轴套、31一通孔、51一第一顶丝孔、32一安装通道、41一安装孔、48一第一键槽、58一第二键槽、6一轴承、11一连接轴、7一第二安装块、71一第二顶丝孔、8一固定环、9一编码器、33一第一固定孔、26一通槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种便捷安装可调的编码器支架，包括安装固定件1和悬臂2，悬臂2的一端与安装固定件1活动连接，另一端设置有第一安装块3，第一安装块3内穿插有安装轴套5，安装轴套5与第一安装块3转动连接；安装轴套5的一端设置有滚轮4，另一端用于安装编码器。第一安装块3内设置有通孔31，通孔31的轴向垂直悬臂2，安装轴套5可转动的设置在通孔31内，安装轴套5的一端与滚轮4固连，另一端用于与编码器9固连，安装轴套5上开设有第一顶丝孔51，第一安装块3上开设有用于顶丝进入第一顶丝孔51的安装通道32；第一顶丝孔51设置在安装轴套5的与编码器9连接的一端。