[实用新型]粉末涂料生产用压片传输装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种粉末涂料生产用压片传输装置，涉及粉末涂料生产设备领域。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点，使其具有无溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂抹机械强度高等特点，被广泛应用于电器、家具、汽车、农业机械、建筑五金、电子元件等产品中。

粉末涂料主要分为两大类：热固性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系和丙烯酸树脂系。

粉末涂料的加工步骤一般为，首先将原料混合后通过双螺杆挤出机对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成片状，冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到粉末涂料成品。在上述加工过程中，压片加工和冷却对后续的加工工艺至关重要，往往需要通过加长输送距离来达到降温的目的，该方法降温效率低，且延长输送距离往往需要增加生产成本，且降温效果较差，也会导致压片的内部与外部温度相差较大，使得成品的质量不稳定。

综上所述，需要提供一种生产成本低，降温效果良好的粉末涂料生产用压片传输装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种生产成本低，降温效果良好的粉末涂料生产用压片传输装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种粉末涂料生产用压片传输装置，包括机架、安装在机架上的压片机构及用于传输压片机构输出的压片的履带机构，所述压片机构包括可转动的主动压辊和从动压辊，所述主动压辊和从动压辊之间形成第一缝隙，所述第一缝隙的上方设置有进料口，所述主动压辊和从动压辊均为中空结构，所述主动压辊的内部、从动压辊的内部均与冷却水循环管路相连通，所述履带机构包括位于主动压辊和从动压辊下方的传输履带，所述机架上位于传输履带的上方设置有冷却部，所述冷却部包括导风罩和设置在导风罩内的风机，所述导风罩的底部设置有通风口。

作为一种粉末涂料生产用压片传输装置的优选方案，所述主动压辊的内部设置有第一进水管，所述第一进水管延伸至主动压辊的外部与第一冷却水管相连接，所述第一冷却水管上设置有第一循环水泵，所述第一进水管的管壁上沿径向开设有若干个第一出水通孔；

所述从动压辊的内部设置有第二进水管，所述第二进水管延伸至从动压辊的外部与第二冷却水管相连接，所述第二冷却水管上设置有第二循环水泵，所述第二进水管的管壁上沿径向开设有若干个第二出水通孔。

作为一种粉末涂料生产用压片传输装置的优选方案，所述主动压辊上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第一齿轮通过链条带动第二齿轮同向转动，所述第二齿轮带动传输辊转动，所述传输辊上装配有传输履带。

作为一种粉末涂料生产用压片传输装置的优选方案，所述传输履带是由若干个履带条连接而成，相邻两个履带条之间形成第二缝隙。

作为一种粉末涂料生产用压片传输装置的优选方案，所述履带条为中空结构，所述履带条的内部与冷却水循环管路相连通。

作为一种粉末涂料生产用压片传输装置的优选方案，所述导风罩为上方宽下方窄的罩体结构。

作为一种粉末涂料生产用压片传输装置的优选方案，所述通风口处设置有形成若干个通风孔的格栅。

作为一种粉末涂料生产用压片传输装置的优选方案，所述风机为离心风机。

作为一种粉末涂料生产用压片传输装置的优选方案，还包括间距调整机构，用于调整主动压辊和从动压辊之间的缝隙大小。

作为一种粉末涂料生产用压片传输装置的优选方案，还包括升降调节机构，用于调整主动压辊、从动压辊与传输履带之间的间距大小。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：