[实用新型]角撑板精冲模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及精冲模具，尤其涉及一种角撑板精冲模具。

背景技术

角撑板零件具有支角、倒角和凸台等特征，支角尺寸公差较小，支角位置光亮带要求高，保证尺寸稳定性难度较大；倒角角度有30°和10°两种，倒角深度2±0.1mm，倒角位置光亮带要求也是100％，由于倒角面要求高，修边圆角会较大，造成较大毛刺难以去除；角撑板凸台高度3±0.2mm，直径为φ3.9-0.15mm，结构上沉孔尺寸远比凸台尺寸要大，冲压后物料不均匀增厚，靠近凸台处料厚变化越多，难以保证凸台的稳定性要求。若采用一般的冲裁技术(普冲冲压)基本无法成形，即使采用精密的连续模具，由于该零件有压倒角、凸台及光亮带等要求，一般的成形技术是很难保证成品质量的稳定可靠。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供角撑板精冲模具，在同一模具上即可完成冲孔、压倒角与冲凸台操作，且成型精度高。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种角撑板精冲模具，包括下固定板、凹模、压料板、上固定板、预冲孔冲头、异形孔冲头、倒角冲头与凸凹模，所述凹模与所述下固定板固定连接，所述预冲孔冲头、所述异形孔冲头、所述凸凹模均与所述上固定板固定连接，并与所述压料板滑动配合，所述倒角冲头与所述下固定板固定连接，所述凹模与所述压料板配合压紧物料，所述上固定板带动所述预冲孔冲头、所述异形孔冲头、所述凸凹模向所述物料运动以冲裁所述物料，所述倒角冲头与所述压料板配合挤压所述物料形成倒角。

进一步地，所述角撑板精冲模具还包括下模板、下垫板、中板、上垫板与上模板，所述凹模、所述下固定板、所述下垫板、所述下模板顺次叠放，并通过螺钉固定连接，所述压料板与所述中板固定，所述上固定板、所述上垫板、所述上模板顺次叠放并通过螺钉固定，所述下模板、所述中板与所述上模板通过导向柱相连。

进一步地，所述角撑板精冲模具还包括定位销、传力顶杆、上限位柱、下限位柱与导柱，所述定位销固定安装于所述凹模，所述传力顶杆贯穿所述上固定板、所述上垫板、所述上模板后与所述压料板相连，所述上限位柱与所述上模板固定连接，所述下限位柱与所述下模板固定连接，所述导柱贯穿所述凹模与所述压料板。

进一步地，所述角撑板精冲模具还包括上平衡杆、中平衡杆、下平衡杆与导料销，所述上平衡杆固定于所述上固定板，并贯穿所述压料板，所述中平衡杆贯穿所述凹模，所述下平衡板贯穿所述下模板，所述上平衡杆、所述中平衡杆与所述下平衡杆的中轴线重合，所述导料销贯穿所述凹模与所述压料板。

进一步地，所述角撑板精冲模具还包括第一镶块与第一下顶杆，所述第一镶块固定安装于所述凹模，所述第一下顶杆一端插接于所述第一镶块，所述第一下顶杆与所述预冲孔冲头相对。

进一步地，所述角撑板精冲模具还包括第二镶块、第二镶块垫板与第二下顶杆，所述第二镶块、所述第二镶块垫板均固定安装于所述凹模，所述第二镶块一端端面与所述第二镶块垫板端面抵接，所述第二下顶杆一端插装于所述第二镶块及所述第二镶块垫板，所述第二下顶杆与所述异形孔冲头相对。

进一步地，所述角撑板精冲模具还包括第三镶块、第三镶块垫板、凸台冲头、反压板、上顶杆与第三下顶杆，所述第三镶块、第三镶块垫板均固定安装于所述凹模，所述第三镶块一端端面与所述第三镶块垫板抵接，所述凸台冲头固定于所述下固定板，所述反压板套设于所述凸台冲头并滑动安装于所述第三镶块、所述第三镶块垫板中部，所述上顶杆插接于所述凸凹模，所述凸台冲头与所述上顶杆相对设置，所述第三下顶杆贯穿所述下固定板并与所述反压板抵接。

进一步地，所述预冲孔冲头、所述异形孔冲头、所述倒角冲头与所述凸凹模沿所述物料的输送方向顺次排布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：安装有预冲孔冲头、异形孔冲头、倒角冲头与凸凹模，在一套模具里即可完成物料的冲孔、压倒角与冲凸台操作，工序简单，操作方便，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一角撑板精冲模具示意图。