[实用新型]环绕式燃气灶尾气余热脉动热管热水壶

说明书

一种环绕式燃气灶尾气余热脉动热管热水壶，其特征在于包括尾气烟道(1)、环绕式脉动热管(2)，水壶外壳(3)、水壶内壳(5)、尾气烟道底盖(11)、灶台烟道(12)、尾气烟道外壁(13)、环绕式脉动热管整体翅片(21)和环绕式脉动热管整体管体(22)，所述环绕式脉动热管(2)中间用水壶外壳(3)分隔成两段，环绕式脉动热管(2)上部为冷段，直接伸入水壶内壳(5)中并紧贴其内壁。本实用新型与现有电热水壶或燃气热水壶相比，具有结构简单、操作方便、传热性能强、成本低廉、保温性良好等优点，具备普通热水壶不具有的余热回收利用功能，实现节能的目的。

技术领域

本实用新型是一种采用脉动热管作为传热元件的余热利用热水壶，具体是一种环绕式燃气灶尾气余热脉动热管热水壶，属于脉动热管在余热利用领域的应用技术。

技术背景

随着我国经济的迅猛发展，能源问题日趋紧张,环境问题形式也变得严峻，这使得社会对于能源的高效性、清洁性的要求日渐提高，节能减排的呼声伴随着人们节能环保意识的增强逐渐得到重视。热能是我国发展中需求最高的能源，因此每年的热能损失也是相当可观的。目前我国针对余热回收的研究应用主要针对于热电厂，造纸厂等大型用热企业，而对于普通酒店，食堂以及居民家庭等场所的小型热源(主要为燃气灶)产生的余热并没有得到有效的回收和利用，据粗略估计，每年因此损失的热量也是巨大的。

市场上广泛使用的燃气灶有商用的大锅灶、中餐灶和民用灶等，其中的大锅灶和中餐灶一般燃烧后的尾气通过余热烟道以对流传热方式直接传递给锅中的冷水，但余热回收利用的效率极低，而民用灶因采用开放式结构，尾气余热更是没能得到回收和利用，致使整个燃气灶的热效率较低，最高不超过55％。这也就意味着这类型燃气装置中尾气余热热损失很高，燃气燃烧后的热能没有得到应有的高效利用。

脉动热管是一种小型高效传热元件，具有传热效率高，适应性强，可塑性良好的优点。脉动热管的制造与应用技术日渐成熟，且其成本相对低廉。遗憾的是这些技术产品在余热回收方面应用并没有得到大量的推广。本装置正是利用脉动热管的性能优势，针对商用和民用封闭式燃气灶等热源产生的高温尾气进行余热回收，达到节能减排的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足，提供一种应用于封闭式燃气灶余热回收的环绕式燃气灶尾气余热脉动热管热水壶。

本实用新型的技术方案如下：

一种环绕式燃气灶尾气余热脉动热管热水壶，其特征在于包括尾气烟道1、环绕式脉动热管2，水壶外壳3、水壶内壳5、尾气烟道底盖11、灶台烟道12、尾气烟道外壁13、环绕式脉动热管整体翅片21和环绕式脉动热管整体管体22，所述环绕式脉动热管2中间用水壶外壳3分隔成两段，环绕式脉动热管2上部为冷段，直接伸入水壶内壳5中并紧贴其内壁，环绕式脉动热管2下部为热段，插入到尾气烟道1中，由水壶内壳5内向外伸出，所述环绕式脉动热管2的环绕式脉动热管管体22热段外表面安装有环绕式脉动热管翅片21，环绕式脉动热管管体22的热端呈聚集的环绕式布置，其冷端呈分散的佛手式布置，所述热水壶放置在尾部烟道1的水壶预留口中，灶台烟道12焊接在尾气烟道外壁13上的圆形开孔上。

温度较高的尾气流过尾烟气道1中的环绕式脉动热管2热段时，环绕式脉动热管2热段被加热，内部填充工作介质蒸发汽化，形成蒸汽泡，并推动工质流动，在热管冷段液化放热，通过热管管壁导热将热量传给水和水壶内壳，然后与壶中水的自然对流，加热水壶中的水，从而实现尾气余热回收的目的。

环绕式脉动热管管体22热段外表面安装有环绕式脉动热管翅片 21，作用在于增大热段外表面和烟气的的对流受热面积，脉动翅片本身导热性能较为良好，可以帮助吸收更多余热，以此增大传热效率。

所述水壶外壳3中上部安装有水壶手柄8，用于水壶放置/取下时使用；所述热水壶还设有水壶顶盖6，水壶顶盖6上设置顶盖手柄 7。

所述尾气烟道1采用硬质材料设计，用于导流尾气流向，同时防止使用时由于重力的挤压产生的变形。