[实用新型]列管式固定床反应器催化剂孔网板支托结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工行业中列管式固定床反应器的一个重要的组件，具体涉及一种列管式固定床反应器催化剂孔网板支托结构。

背景技术

传统的列管式固定床反应器催化剂支托结构结构见图1和图2，图1这种结构形式为管帽结构。管帽(6)通过螺纹和反应管(2)连接起到支托作用，具体为：反应管(2)下端加工有外螺纹，管帽(6)有和反应管(2)的外螺纹匹配的内螺纹，管帽(6)底部开有通孔并在上面铺有金属丝网(3)，管帽(6)底部的金属丝网(3)用卡箍(7)固定在管帽里。这样就产生了许多缺点：1、反应管伸出于管板一定的长度给管子与管板的焊接增加了难度和工作量，2、每个反应管及管帽都要进行机加工，且焊接时有可能使螺纹变形而返工，工作量大，3、装卸催化剂时每个都要松螺丝，丝扣易损坏且工作量太大，4、管帽占有空间大使同样的催化剂容量需要的设备体积增大，成本增大。

图2这种结构形式为弹簧式支托结构。弹簧(8)通过与反应管(2)内壁过盈配合固定在反应管(2)端起到支托作用，这种支托结构的缺点：1、弹簧的各圈在使用后会不同程度的变形而被挤压在一起，这样会使通气阻力增大，也会使拆卸很困难，2、这种结构不能用于催化剂填充高度较高的反应器，3、拆装时每根反应管都要操作，工作量太大，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种列管式固定床反应器催化剂孔网板支托结构，使催化剂的安装、更换更为方便快捷，提高了工作效率，同时降低了后期维护、保养成本，安全可靠性高，系统阻力降低，节能降耗明显，特别适用于反应管内充装填料高度较高的反应器。

本实用新型的技术方案是：一种列管式固定床反应器催化剂孔网板支托结构，其特征是把整个下管板伸出管板下端的反应管布管区分成若干个分区，每一个分区用一块上面铺有金属丝网的薄孔板支托，薄孔板和金属丝网通过螺栓和管板固定，从而形成了一个整体的催化剂孔网板支托结构。

其中在薄孔板上开有两种孔，一种孔的直径大小、中心距及排列形式和下管板上每一对应分区的反应管相同，另一种孔是固定螺栓的孔。

本实用新型的优点是

(1)结构简单，易加工，(2)连接可靠不易松脱，安全可靠性高(3)安装、检修及更换催化剂方便快捷，工作量小，省工时，(4)管内通气阻力小，节能降耗明显(5)降低了后期维护、保养成本。

附图说明

图1是已有的管帽结构—列管式固定床反应器催化剂支托结构主视图。

图2是已有的弹簧式—列管式固定床反应器催化剂支托结构主视图。

图3是本实用新型列管式固定床反应器催化剂孔网板支托结构主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的局部放大图

附图标号：下管板(1)、反应管(2)、金属丝网(3)、薄孔板(4)、螺栓(5)、管帽(6)、卡箍(7)、弹簧(8)

具体实施方式

如图3、图4、图5所示，该列管式固定床反应器催化剂孔网板支托结构为：把整个下管板(1)下端的反应管(2)布管区根据人孔大小分成若干个分区，每一个分区用一块薄孔板(4)支托。

在薄孔板(4)上打好两种孔，一种孔的直径大小、中心距及排列形式和下管板(1)上每一对应分区的反应管(2)相同，另一种孔是固定螺栓(5)的孔。

再在开好孔的薄孔板(4)上面铺上金属丝网(3)，然后用螺栓(5)把薄孔板(4)和金属丝网(3)固定在金属丝网(3)靠近下管板(1)一侧，这样就堵住该区内的所有反应管(2)管头，对反应管(2)里的催化剂起到很好的支撑作用。