[实用新型]一种生物质燃烧颗粒原材料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧颗粒制造加工设备技术领域，具体是一种生物质燃烧颗粒原材料粉碎装置。

背景技术

生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量，它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。生物质颗粒燃料是指以木材、玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎、热塑加压、增密成型，即为“生物质颗粒燃料”，它是一种可再生资源，在生物质颗粒的生产系统中，需要用到粉碎装置对原料进行粉碎，但是传统的生物质燃烧颗粒原材料粉碎装置，功能比较单一，不具备干燥的功能，不利于后期的处理和保存，且粉碎效率差，粉碎后的原料颗粒达不到要求，而且在粉碎的过程中容易产生粉尘，污染环境，不仅会对周围的环境带来危害，而且还会影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧颗粒原材料粉碎装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧颗粒原材料粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊的一端穿过进料漏斗并与驱动电机连接，所述粉碎辊的表面设置有均匀分布的粉碎齿，所述粉碎筒的侧壁上安装有收尘箱，所述收尘箱的顶部设置有吸尘风机，所述吸尘风机的顶端通过吸尘管连接有吸尘罩，所述粉碎筒的内腔中部设置有粉碎轴，所述粉碎轴轴上设置有等间距分布的粉碎刀片，所述粉碎轴的一端穿过粉碎筒并通过联轴器与粉碎电机连接，所述粉碎轴的另一端与热风机连接，所述粉碎筒的内腔下部设置有振动筛网，所述粉碎筒的底部设有出料口，所述出料口的下方设置有收料箱。

优选的，所述粉碎筒的底部两侧安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有支撑垫脚。

优选的，所述粉碎筒的底部两侧安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有支撑垫脚。

优选的，所述收料箱的底部四个拐角处安装有移动脚轮，所述移动脚轮上设置锁定杆。

优选的，所述收料箱的侧壁上安装有推拉把手。

优选的，所述振动筛网的底部两端设置有激振器。

优选的，所述出料口上插接有活动挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，功能多样，通过设置有的吸尘罩、吸尘风机和收尘箱，可以将原料粉碎过程中产生的粉尘集中收集起来，避免粉尘四处漂浮污染环境，有利于保护工作人员的身体健康，通过在进料漏斗内部设置有粉碎辊，可以对原料进行初步粉碎，有助于加快粉碎轴对原料的粉碎速度，提高了粉碎效率，通过在粉碎轴一端连接有的热风机和在粉碎轴上开设有的排风孔，在对原料粉碎的同时，可以实现对原料的干燥功能，便于后续的处理和保存，通过在粉碎筒内腔下部设置有的振动筛网，可以实现对粉碎后的原料筛选的功能，使得粉碎后的原料颗粒大小相同，提高了粉碎的效果，通过在振动筛网底部设置有的激振器，激振器工作时能够带动筛网上的原料上下翻滚振动，这样不仅方便对原料的筛选，而且有助于粉碎刀片对原料进行粉碎，通过在出料口下方设有的收料箱，便于将粉碎后的原料颗粒集中收集起来，通过在收料箱底部安装有的移动脚轮，便于将装满原料颗粒的收料箱移动到下一个设备上进行加工，给工作人员的生产使用带来极大的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎轴结构示意图；

图3为本实用新型的收料箱结构示意图。

图中：1-粉碎筒、2-粉碎电机、3-粉碎轴、4-驱动电机、5-粉碎辊、6-粉碎齿、7-进料漏斗、8-吸尘罩、9-吸尘管、10-吸尘风机、11-收尘箱、12-热风机、13-振动筛网、14-激振器、15-活动挡板、16-支撑腿、17-收料箱、18-出料口、19-粉碎刀片、20-排风孔、21-滤网、22-移动脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。