[实用新型]银耳冻干设备有效
申请号: | 201720617655.2 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN206847227U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 陈燕梅;林水珍;元萍 | 申请(专利权)人: | 福建古银生物技术有限公司 |
主分类号: | F26B5/06 | 分类号: | F26B5/06;F26B9/06;F26B25/08 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡学俊,冯建斌 |
地址: | 352262 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 银耳 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种银耳冻干设备。
背景技术
冷冻干燥就是把可冻干的含水物质或溶液预先在低温下冻结,然后在真空环境下使物质脱水得到干燥的制品。目前冷冻干燥机对物料的加热方式主要是电加热、红外加热、微波加热等独立加热方式,不仅成本高,而且冷凝器产生的热量没有得到利用,浪费严重;同时在加热结构上也无法保证物料得到均匀加热。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖,成本低,加热均匀的银耳冻干设备。
本实用新型采用以下方案实现:一种银耳冻干设备,包括柜体,所述柜体内设置有将柜体内腔分隔成干燥室和冷阱箱的隔板,隔板上开设有过气孔;所述干燥室内设置有与压缩机相连接的蒸发器,位于柜体旁侧设置有水箱,水箱内设置有与压缩机相连接的冷凝器;干燥室内还若干用以放置银耳的搁板,搁板沿竖向间隔排列并固定安装于隔板上;所述搁板内设置有热介质流道;热介质流道的入口和出口分别经热介质进管和热介质回管与水箱相连接。
进一步的,所述热介质进管上设置有循环泵,冷阱箱顶部设置有用以连接汽水分离器的出气口,所述汽水分离器与真空泵相连接。
进一步的,搁板内的热介质流道为蛇形结构。
进一步的,所述柜体的柜口处设置有柜门,柜门铰接于柜口旁侧,位于所述柜口的端面上开设有环形槽,所述环形槽内嵌设有夹于柜口端面与柜门之间的密封圈,所述柜体上位于柜口外侧开设有通往环形槽底部的进气孔,所述密封圈朝向环形槽底部一侧开设有V形槽;所述密封圈两侧壁与环形槽两侧壁相贴合。
进一步的,所述进气孔上连接有高压气管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该银耳冻干设备结构新颖,设计合理,设备占用空间小,密封性好,冻干效果好;而且回收冷凝器的热量对银耳进行加热,节约成本,减少能源浪费,同时能够保证对银耳加热均匀,可以保持银耳的营养成分,保持银耳清香、清甜。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图;
图2是本实用新型实施例中搁板截面图;
图3是图1中Ⅰ处放大示意图;
图中标号说明:1-柜体、2-干燥室、3-冷阱箱、4-隔板、5-过气孔、6-压缩机、7-蒸发器、8-水箱、9-冷凝器、10-搁板、11-热介质流道、12-循环泵、13-汽水分离器、14-真空泵、15-柜门、16-环形槽、17-密封圈、18-进气孔、19-V形槽。
具体实施方式
如图1~3所示,一种银耳冻干设备,包括柜体1,所述柜体1内设置有将柜体内腔分隔成干燥室2和冷阱箱3的隔板4,隔板4上开设有过气孔5;所述干燥室2内设置有与压缩机6相连接的蒸发器7,位于柜体1旁侧设置有水箱8,水箱8内设置有与压缩机6相连接的冷凝器9;干燥室内还若干用以放置银耳的搁板10,搁板沿竖向间隔排列并固定安装于隔板4上;所述搁板10内设置有热介质流道11;热介质流道11的入口和出口分别经热介质进管和热介质回管与水箱相连接,该冻干设备利用水箱对冷凝器9采用水冷方式,并利用水箱内的水对升华过程中的银耳进行加热,隔板的加热温度在45~55℃,银耳直接与搁板接触,导热性能好,烘干时间较长,保证银耳得到均匀加热,可以保持银耳的营养成分,保持银耳清香、清甜。
在本实施例中,所述热介质进管上设置有循环泵12,冷阱箱顶部设置有用以连接汽水分离器13的出气口,所述汽水分离器13与真空泵14相连接。
在本实施例中,搁板10内的热介质流道11为蛇形结构,搁板10表面涂布有特氟龙防腐层。
在本实施例中,所述柜体1的柜口处设置有柜门15,柜门15铰接于柜口旁侧,位于所述柜口的端面上开设有环形槽16,所述环形槽内嵌设有夹于柜口端面与柜门之间的密封圈17,所述柜体上位于柜口外侧开设有通往环形槽底部的进气孔18,所述密封圈朝向环形槽底部一侧开设有V形槽19;所述密封圈两侧壁与环形槽两侧壁相贴合,通过进气孔向环形槽16内注入高压气体,使得密封圈17与柜门保持紧密贴合,保证密封性,同时在高压气体作用下,V形槽19的两侧向外张,加大密封圈两侧壁与环形槽两侧壁之间的压力,提高密封性,避免出现漏气,保证足够的气压。
在本实施例中,所述进气孔上连接有高压气管。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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