[实用新型]鼠笼转子和电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，具体地，涉及一种电机及其鼠笼转子。

背景技术

现有的部分鼠笼式电机中，风叶与鼠笼转子的端环在铸造时由铝液一次成型，风叶用于电机内部通风散热，从而降低电机温升。其中，常规采用的风叶都是沿周向间隔布置且沿径向延伸的多个径向直片，各径向直片的轴向长度相同，且轴向端面为平整面。这种叶片形状和结构较为简单，铸造性好，但缺点也很明显，从径向叶片流出的径向气流容易冲击其他部件，产生较大风阻，甚至产生涡流等，因而限制空气流量，影响散热效果，导致电机温升较高，必要时还需另配备其他散热风叶。此外，这种风叶结构的噪音、振动也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鼠笼转子，以最大程度地改善电机散热效果，同时实现较低的噪音振动。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种鼠笼转子，包括转子铁芯，所述转子铁芯的轴向两端设有端环，所述端环的端面形成有沿圆周方向间隔布置且沿轴向伸出的多个风叶，所述风叶包括主风叶和副风叶，所述副风叶的最大轴向长度小于所述主风叶的最大轴向长度，并且在所述主风叶和所述副风叶中，各自的径向外端部的轴向长度均大于各自的径向内端部的轴向长度。

优选地，所述主风叶和所述副风叶的各自的轴向端面均形成为径向向内倾斜的向下倾斜面。

优选地，所述轴向端面的向下倾斜角为30°～60°。

优选地，在所述端环的端面上，所述主风叶和所述副风叶沿圆周方向交替分布。

优选地，沿所述端环的圆周方向设有多个所述主风叶和多个所述副风叶，任意两个所述主风叶之间夹设有至少一个所述副风叶。

优选地，沿所述端环的圆周方向，多个所述主风叶之间均匀间隔布置，多个所述副风叶之间也均匀间隔布置。

优选地，所述转子铁芯的轴向两端分别设有第一端环和第二端环，所述第一端环和/或所述第二端环的端面轴向伸出有多个所述风叶。

其中优选地，所述风叶优选为片状风叶，沿所述鼠笼转子的旋转方向，所述片状风叶的径向外端部相对于径向内端部朝向上游侧倾斜，且所述片状风叶相对于径向的倾斜夹角不大于45°。

此外，本实用新型还相应地提供一种电机，所述电机包括根据本实用新型上述的鼠笼转子。

优选地，所述电机为单相异步电机，所述风叶和所述端环为一体的铝铸件。

通过上述技术方案，在本实用新型的电机及其鼠笼转子中，对转子端部的风叶进行了优化设计，风叶包括轴向长度不同的主风叶和副风叶，风叶沿径向外高内低，这种高低搭配的主副风叶可有效提高空气流通截面积，增大空气流量，外高内低的风叶特征也符合气流流动特性，更有助于促进空气的径向流动，从而大大提升叶片的散热效果，降低电机温升，而且气流流动更顺畅，冲击小，噪音、振动都更小。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的电机的鼠笼转子的立体图；

图2为图1所示的鼠笼转子的主视图；

图3为图1所示的鼠笼转子的轴向端面视图。

附图标记说明

1 转子铁芯2 端环

3 主风叶4 副风叶

5 径向外端部6 径向内端部

7 轴向端面

W 旋转方向a 倾斜夹角

21第一端环22第二端环

H1副风叶的最大轴向长度H2主风叶的最大轴向长度

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。