[实用新型]一种采用硬密封方式密封的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门结构，特别涉及一种采用硬密封方式密封的阀门。

背景技术

采用阀板实现阀门开关的阀门结构很多，例如常用的蝶阀，如附图1所示，阀体1内设置有可转动的阀板2，利用阀板2的转动实现阀板2两侧空间的连通或隔断，阀板2与阀1体内壁接触的位置一般会设置密封垫圈3，当阀板2转动到合适位置，密封垫圈3与阀体1内壁接触，阀体1挤压密封垫圈3，实现阀板2两侧空间的完全隔断。

目前，设置在阀板2上的密封垫圈3一般由多层石棉橡胶板31和金属板32叠加胶合组合，由于多层结构的密封垫圈3在通过阀体1的流体的不断冲刷下容易解体，导致密封垫圈3的石棉橡胶板31和金属板分离32，影响密封效果，同时，由于石棉橡胶板31的耐高温、耐冲刷性能较低，导致密封垫圈3的使用寿命较短，需要经常拆卸蝶阀进行更换，如此将耗费较多的人力物力和时间，且影响蝶阀的正常使用。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有采用石棉橡胶板和金属板叠加胶合组成的密封垫圈的使用寿命短，导致采用该密封垫圈的阀门需要经常拆卸后维护检修，耗费较多的人力物力和时间，影响阀门的正常使用的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有采用石棉橡胶板和金属板叠加胶合组成的密封垫圈的使用寿命短，导致采用该密封垫圈的阀门需要经常拆卸后维护检修，耗费较多的人力物力和时间，影响阀门的正常使用的技术问题，提供了一种采用硬密封方式密封的阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种采用硬密封方式密封的阀门，包括阀体和设置在阀体内的阀板，所述阀板上设置有密封圈，所述密封圈对应的所述阀体内设置有与其相配合的密封部件。

本实用新型的一种采用硬密封方式密封的阀门，通过在阀体内设置密封部件，在阀板上设置与密封部件对应的密封圈，密封圈和密封部件之间的接触效果较好，改变了原有采用石棉橡胶板和金属板叠加胶合组成的密封垫圈直接与阀体接触的密封方式，实现阀板与阀体之间的密封，密封结构简单、效果较好，同时，可根据实际情况，设置相近或相同材料的密封圈和密封部件，使密封圈和密封部件在使用过程中磨损程度较接近，使可根据材料的实际情况，定期同时更换密封圈和密封部件，避免由于石棉橡胶板寿命较短，导致阀门使用过程中密封效果的突然失效，保证阀门工作状态的密封效果持续有效。

作为优选，所述密封部件和/或密封圈均由金属材料制得。采用金属材料的密封部件和/或密封圈组合，实现硬密封方式，密封结构较简单，使用寿命较长，同时，由金属材料制得密封圈和密封部件，具有较好的耐高温、耐冲刷性能，使用寿命较长，有效减少了密封圈的更换次数，避免经常拆卸阀门耗费的人力物力和时间，保证阀门的正常使用。

作为优选，所述阀板上设置有至少一个限位槽，所述密封圈可分离的设置在所述限位槽内。将密封圈设置在阀板上的限位槽内，使密封圈与阀板之间连接较稳定，避免阀板使用过程中密封圈的脱落，保证阀板与阀体之间密封效果的长期有效。

作为优选，沿流体流动方向，所述密封部件逐渐增高。将密封部件设置为倾斜状，结合阀板的转动方向，使密封圈与密封部件接触时，流体流动产生的冲击对阀板施加一个朝向阀门出口的压力，使阀板带动密封圈挤压密封部件，进而使密封圈与密封部件之间接触更紧密，进一步保证阀板与阀体之间的密封效果，流体流动产生的压力越大，密封圈与密封部件之间的密封效果越好。

作为优选，还包括压板，所述压板与所述阀板可拆卸的连接，将所述密封圈限制在所述限位槽内。采用压板将密封圈限制在限位槽内，进一步避免阀板转动过程中，密封圈与阀板脱离连接，保证密封圈位置稳定，实现密封效果的长期有效。

作为优选，还包括用于限制流体进入密封圈和阀板之间缝隙的辅助垫片，所述辅助垫片设置在所述密封圈与阀板之间。辅助垫片的设置，避免流体从密封圈与阀板之间的接触面泄漏，进一步使阀板与阀体之间的密封性较好。

作为优选，所述限位槽内还设置有与所述辅助垫片配合的凹槽，所述凹槽内可分离的设置有辅助垫片。将辅助垫片设置在限位槽内的凹槽内，使辅助垫片与阀板之间连接稳定，同时方便辅助垫片的安装，保证辅助垫片的正常使用。

作为优选，所述辅助垫片为金属缠绕垫片。金属缠绕垫片具有较好抗腐蚀、耐高低温性能，且具有较好的回弹性，使用寿命较长，密封效果较好，最大程度的保证密封圈和阀板之间的密封效果。