[实用新型]一种流体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种流体过滤器。

背景技术

流体过滤通常有三种型式，有管式过滤、板式过滤、盘式过滤，基本上都是过滤体外表面与未过滤的流体接触，过滤体内表面与已过滤流体接触，虽然也设置有反冲洗机构，但往往在反冲洗时停止过滤作业，且反冲洗效果差，检修和更换滤芯比较频繁，成本较高。随着集约化的生产，大量的流体循环，污水处理对过滤工艺及设备提出了越来越高的要求，大量的煤焦油深加工之前的预处理也更加强调对过滤的要求，既要保证处理过的流体达到规定的过滤精度，同时要实现不间断、无故障、免维护、低成本、长周期可靠运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的目的是针对现有技术的不足，提供一种既能保证处理过的流体，尤其是煤焦油或原油，达到规定的过滤精度，同时又能实现不间断、无故障、免维护、低成本、长周期可靠运行的流体过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种流体过滤器，包括容器壳体、进料口、出料口、过滤体、旋转变位反冲洗机构和旋转变位排污机构，所述过滤体包括两端敞口的滤芯和固定滤芯两端的上托盘和下托盘组成的多组过滤单元，所述上托盘与容器壳体连接，所述下托盘与容器壳体连接，所述进料口通过所述上托盘和下托盘上的固定孔与所述滤芯内腔连通，所述出料口与所述滤芯外表面与容器壳体围成的腔体连通，所述旋转变位反冲洗机构设置在上托盘上方，一端通过上托盘的固定孔与一组过滤单元内腔连通，另一端与反冲洗流体管道连通，所述旋转变位排污机构设置在下托盘下方，一端通过下托盘的固定孔与一组过滤单元内腔连通，另一端与排污管连通，所述旋转变位反冲洗机构设置旋转机构，所述旋转变位排污机构设置旋转机构，所述旋转变位反冲洗机构与所述旋转变位排污机构同时与一组过滤单元内腔连通。

进一步的，所述旋转变位反冲洗机构与所述旋转变位排污机构共用一套旋转机构。

进一步的，所述滤芯为陶瓷滤芯。

进一步的，所述陶瓷滤芯内腔设置致密的过滤膜。

进一步的，所述旋转变位反冲洗机构在与上托盘固定孔连接处设置密封圈，所述旋转变位排污机构在与下托盘固定孔连接处设置密封圈。

进一步的，所述旋转变位反冲洗机构设置旋转轨道一，所述旋转变位排污机构设置旋转轨道二，所述旋转轨道为环形轨道。

进一步的，所述旋转轨道一和旋转轨道二为上下起伏轨道，所述旋转变位反冲洗机构设置弹簧一，所述旋转变位排污机构设置弹簧二，所述弹簧一将所述旋转变位反冲洗机构推向紧贴上下起伏的旋转轨道一，所述弹簧二将所述旋转变位排污机构推向紧贴上下起伏的旋转轨道二。

进一步的，所述上下起伏的旋转轨道一和所述上下起伏的旋转轨道二的轨道面与同心圆柱面形成的相交线为削顶的余弦线，所述轨道面即为削顶的余弦面，所述轨道面分别靠近所述上托盘或所述下托盘。

进一步的，所述出料口设置节流阀。

进一步的，所述容器壳体上设置压力检测装置。

进一步的，所述流体过滤器设置控制机构，所述控制机构控制所述旋转变位反冲洗机构和所述旋转变位排污机构的自动转位、自动冲洗、自动排污。

本实用新型的有益效果：由于出料口设置节流阀，出料口在正常过滤过程中始终有一个背压，当过滤在滤芯内表面留下的杂质达到需要反冲洗的量时，旋转机构转动，旋转变位反冲洗机构和旋转变位排污机构随旋转机构与过滤单元内孔连通，反冲洗机构的流体对过滤单元进行纵向冲洗，此时过滤单元外表面因为出料口存在背压，背压大于过滤单元内腔及排污管道的压力，使得滤芯周围的少量液态反向回流，反冲洗过滤单元的内表面杂质容易从滤芯内表面脱离，纵向和横向反冲洗同时作用，使滤芯的整个内表面被均匀清洗，达到最佳自净效果。

滤芯两端敞口，确保整根滤芯360°无死角反冲洗，可以有效防止滤芯逐渐被堵塞，保证有效过滤面积不会逐渐减少，所以两端敞口的滤芯反冲洗的频率就比单端敞口的滤芯要小，更换滤芯的频率也比单端敞口的滤芯要小，这样既节省了人力成本，又降低了备件消耗成本，同时本实用新型在一个过滤单元反冲洗时，其它过滤单元仍在不停地过滤，基本上不存在过滤停机的现象，为集约化、长周期可靠运行提供了保证。

滤芯采用陶瓷滤芯内孔覆膜材质，一是更加有利于滤芯在反冲洗时过滤杂质容易从滤芯内孔被冲洗掉，反冲洗用量少，排放含尘污物少，二是经久耐用、降低成本。