[实用新型]玻璃镀膜擦拭机构中的擦拭头

说明书

本实用新型涉及玻璃镀膜生产设备技术领域，特指一种玻璃镀膜擦拭机构中的擦拭头。该玻璃镀膜擦拭机构中的擦拭头包括：擦拭头以及与之固定的固定座，采用塑胶材料制作的擦拭头主体呈长方体，其底面为擦拭面；采用金属材料制作的固定座固定在擦拭头的上方，通过固定座将擦拭头安装在擦拭机构中。进一步而言，上述技术方案中，所述的擦拭头的下表面成型有阵列分布的凸点。本实用新型所采用的擦拭头与现有产品不同，本实用新型的擦拭头主体呈长方体，其擦拭面为擦拭头的下表面，即相对于现有的刮刀，本实用新型具有较大的擦拭面，通过擦市面作用在玻璃表面，二者相对运行，实现擦拭作业，同时为了进一步提升擦拭效果，擦拭头的下表面整列成型有凸点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃镀膜生产设备技术领域，特指一种玻璃镀膜擦拭机构中的擦拭头。

背景技术

玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱等特点，因而得到广泛应用。然后玻璃镀膜完成后，由于镀膜、检测等工序中难免会在玻璃镀膜上留下一定污渍需要擦拭干净，保持玻璃镀膜的光洁度，这种擦拭工艺被称为白雾擦拭工艺。

目前传统的擦拭方法为人工擦拭，每小时75片，擦拭效果差、成本高、产量低，目前市面上已有机械擦拭机构，但是整体通用性差，不能适应各种规格大小的产品，因此使得整体运作依然非常的不稳定，因此需要对此加以改进，否则整体使用效果大大折扣。同时目前的机械式擦拭装置虽然可以实现一定的自动化，但是其仍然无法实现完全的自动化处理，仍需要辅助一定的人工作业，这也造成目前玻璃镀膜擦拭作业的工作效率无法提升，称为整个生产工艺的瓶颈所在。

另外，目前所使用的自动擦拭装置中，擦拭头多采用刮刀式结构，其工作方式为，在镀膜玻璃表面喷涂擦拭液，然后通过机械臂驱动擦拭头在镀膜玻璃表面刮过，从而完成擦拭的镀膜玻璃。这种方式最大的不足就是擦拭效果不好，对一些顽固污渍难以通过“刮”的方式擦拭干净，后续仍需要通过手工方式擦拭残余的污渍。

针对上述问题，本发明人经过不断的实验和改进，提出以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就在于克服目前产品所存在的问题，提供一种可提高擦拭效果的玻璃镀膜擦拭机构中的擦拭头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：该玻璃镀膜擦拭机构中的擦拭头包括：擦拭头以及与之固定的固定座，采用塑胶材料制作的擦拭头主体呈长方体，其底面为擦拭面；采用金属材料制作的固定座固定在擦拭头的上方，通过固定座将擦拭头安装在擦拭机构中。

进一步而言，上述技术方案中，所述的擦拭头的下表面成型有阵列分布的凸点。

进一步而言，上述技术方案中，所述的固定座上形成有限位凸缘，擦拭头通过该限位凸缘限位。

进一步而言，上述技术方案中，所述的固定座与擦拭头之间通过螺钉固定，并且固定座上成型有与擦拭机构安装的安装孔。

本实用新型所采用的擦拭头与现有产品不同，本实用新型的擦拭头主体呈长方体，其擦拭面为擦拭头的下表面，即相对于现有的刮刀，本实用新型具有较大的擦拭面，通过擦市面作用在玻璃表面，二者相对运行，实现擦拭作业，同时为了进一步提升擦拭效果，擦拭头的下表面整列成型有凸点。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的使用状态立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。