[实用新型]一种隧道环向施工缝膨胀止水条安装模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道等地下工程施工技术领域，具体地说是隧道二次衬砌中应用于隧道环向施工缝膨胀止水条安装的模具。

背景技术

随着我国经济发展的需要，基础设施建设成为引领经济发展的又一个重要引擎，其中公路和铁路等交通运输建设占有重要比例，我国作为多山国家，山地面积大约占国土总面积的75％，隧道成为我国交通系统建设的重要方面。

目前，既有隧道的渗漏水问题也日益突出，并且建成隧道一旦出现渗漏水问题，隧道修复代价极大，据不完全统计全国接近90％隧道存在施工缝渗漏水灾害问题。究其原因，主要是施工过程中防水措施不规范造成，尤其是隧道环向施工缝膨胀止水条安装难度大，而环向施工缝膨胀止水条作用十分重要，安装施工质量差是施工缝渗漏水现象明显的主要原因。

现阶段，我国隧道施工主要是钻爆法施工，施工中大多采用复合式衬砌，如图1所示，即由锚喷支护组成的初期支护和模筑混凝土组成的二次衬砌。二次衬砌一般采用钢制模板台车模筑，台车模板与围岩组成空间内进行二次衬砌的浇筑，二者空间一端由已成型二衬封堵，另一端为临空侧，临空侧的封堵是目前施工难点。而且由于这样台车模筑的每个浇筑循环之间形成了施工缝，因此在临空侧封堵是需要安装环向施工缝膨胀止水条，防止施工缝渗漏水。

目前台车模筑过程中临空侧封堵主要通过在台车一周焊设紧固钢筋在钢筋与台车模板缝隙中插入木板封堵临空侧，这种封堵方式导致临空侧漏浆现象十分严重，因此最终得到的衬砌侧面凹凸不平。然后再将环向施工缝膨胀止水条通过钢钉钉到已有的衬砌中，并在下一循环时将止水条埋设衬砌中。这种环向施工缝膨胀止水条安装方式，导致施工缝根本不在止水条中间，有的甚至不再在止水条的边侧，施工缝渗漏水难以控制，导致隧道建成后水害严重。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种隧道环向施工缝膨胀止水条安装模具，可以有效封堵二次衬砌浇筑过程中的临空侧，并且精准安装环向施工缝膨胀止水条，有效的解决了施工缝渗漏水的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种隧道环向施工缝膨胀止水条安装模具，包括钢模，且所述钢模的外侧圆弧面与初期支护之间具有一定的距离M；

所述钢模的右侧设置有止水条模块，所述钢模的左侧设置有钢模固定栓；

所述的钢模固定栓上从右到左依次设置有封堵木板、钢模紧固板和用于压紧所述封堵木板和钢模紧固板的紧固螺母，所述封堵木板的外侧圆弧面贴紧初期支护。

进一步地，所述的钢模由若干段子钢模组成，且每一段所述子钢模的左侧面上均设置有钢模紧固栓。

进一步地，所述的封堵木板由若干段第一子封堵木板和第二子封堵木板组成，所述的第一子封堵木板设置于所述的钢模紧固栓上，并通过钢模紧固板和紧固螺母被压紧在钢模上，所述的第二子封堵木板设置于相邻的两块第一子封堵木板之间，并通过设置于所述钢模紧固板和封堵木板之间的固定钢条被压紧在钢模上。

进一步地，所述第一子封堵木板和第二子封堵木板对应的弧长均为200mm-400mm。

进一步地，所述的第一子封堵木板上的用于容纳所述钢模紧固栓的通孔为长圆孔。

进一步地，所述子钢模对应的弧长为1000mm-2000mm。

进一步地，所述止水条模块的截面呈矩形，且所述止水条模块的厚度为膨胀止水条厚度的一半。

本实用新型的有益效果是：

1、可以有效对衬砌临空侧密实封堵，浇筑过程不漏浆，使衬砌成型整齐规则；

2、在衬砌中预留止水条安装槽，保证施工缝在止水条中间，精准安装环向施工缝膨胀止水条，保证施工质量，防止隧道施工缝渗漏水。

3、本实用新型所提供的一种隧道环向施工缝膨胀止水条安装模具，采用分块组装的结构，不仅保证了施工质量，而且方便运输。

4、本实用新型操作方便，大大的提高了施工效率。

附图说明

图1为隧道断面的结构示意图；

图2为本实用新型中一种隧道环向施工缝膨胀止水条安装模具结构示意图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为环向施工缝膨胀止水条施工完成后结构示意图。

图中：11-钢模，12-止水条模块，13-钢模紧固栓，21-第一子封堵木板，211-通孔，22-第二子封堵木板，3-固定钢条，4-钢模紧固板，5-紧固螺母，6-环向模板，7-膨胀止水条。

具体实施方式