[实用新型]一种热交换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，具体涉及一种热交换装置。

背景技术

煤的热解实际就是通过对煤进行加热，使煤在一定温度下进行物理和化学的分离和分解；对于煤分解的过程中，存在放热与吸热，对于放热而言我们需要将热量通过有效的回收来降低排放物的温度，来避免资源的浪费，以及对环境的高温污染；而对于吸热反应而言，其需要进行加热，来确保反应的效果与速率，但现有技术中往往采用的是将热量转化成另一种热能，然后再进行热量转化，使得热量造成很大的损失，另外，由于中低温煤热解有兰碳炉、回转式热解炉等，兰碳炉产出的煤焦油少、煤气热值低，回转式热解炉产生的粉尘大，后续处理难度大；因此需要一种热交换装置能够将两者很好的结合在一起，利于设备的集约化和节能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的目的是针对现有技术的不足，提供一种热交换装置，能够将两者很好的结合在一起，利于设备的集约化和节能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种热交换装置，包括壳体、进料口、出料口、出气口、壳体内的热交换器一和热交换器二，所述热交换装置上部设置给物料加热的所述热交换器一，所述热交换装置下部设置给物料降温的所述热交换器二，所述进料口在所述热交换器一的上方，所述出料口在所述热交换器二的下方，所述热交换器一的一端连接热烟气进口管道，另一端连接烟气出口管道，所述热交换器二的一端连接冷却进水管道，另一端连接冷却出水或出水蒸气管道，所述壳体与所述热交换器一和所述热交换器二之间所围成的空间为物料通道。

所述热交换装置设置布料装置，所述布料装置设置在所述进料口和热交换器一之间。

所述布料装置为旋转刮板式布料器或螺旋输送器或旋转刮板式布料器与螺旋输送器组成的混合布料装置。

所述壳体的上部设置物料探测装置。

所述出料口设置出料阀。

所述壳体内层设置保温层。

所述热交换装置设置控制装置，所述控制装置连接物料探测装置和出料阀。

本实用新型的优点：本实用新型上部设置给物料加热的热交换器一是为了给煤进行加热，使煤的挥发性物质被分离和分解出来，得到多产的煤焦油和热值较高的煤气，本实用新型下部设置给物料降温的热交换器二是为给热解后的提质煤进行降温，一方面使提质煤冷却下来，便于后序处理，另一方面，通过热交换器二，将热能用于制取蒸汽或用于蒸汽发电，充分利用废热；加热和冷却两种热交换器设置在一个热交换装置内并不矛盾，首先这两种热交换器并不在同一部位，其次两种热交换器是与提质煤之间各自进行热交换，提质煤充填于两种热交换器之间的空隙，两种热交换器之间直接进行热交换因素较小，提质煤自身是热的不良导体，不用担心两种热交换器之间直接进行热交换，煤和两个热交换器之间的热交换是通过煤与两个热交换器之间接触流动进行的，两种热交换器设置在一个热交换装置，有利于设备空间的充分利用，降低设备投资。设置布料装置是为物料在大的热交换装置中更加合理的布置物料，使整个热交换器各部位都能充分接触物料，热交换效率更高，同时也是防止设备局部过热，保障整个设备的稳定运行。壳体的上部设置物料探测装置、出料口设置出料阀以及热交换装置设置控制装置、控制装置连接物料探测装置和出料阀，是为了进一步保证整个热交换装置各部位物料充填充实性以及物料的均匀性，物料低于物料探测装置，控制装置控制出料阀处于关闭状态，只有当物料高于物料探测装置设定值，控制装置控制出料阀正常出料。壳体内层设置保温层既能防止热量向外散射，又能减小外壳热胀冷缩带来的诸多问题，延长设备寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种布料方式的主视剖面示意图。

图2为本实用新型一种布料方式的俯视剖面示意图。

图3为本实用新型两种混合布料方式的主视剖面示意图。

图4为本实用新型两种混合布料方式的俯视剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。