[实用新型]多层聚四氟乙烯基带叠合脱脂牵伸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层聚四氟乙烯基带叠合脱脂牵伸机。

背景技术

聚四氟乙烯材料因其突出的耐高低温、耐腐蚀性和不粘性被广泛应用于化工、机械、电子、航天航空、环保等领域。由于聚四氟乙烯材料具有极高的熔融温度和熔融指数，故目前国内外生产聚四氟乙烯纤维材料主要采用溶液纺丝法、膜裂纺丝法和糊料挤丝法。后两种方法在加工时均需要在聚四氟乙烯分散树脂中加入油脂作为助挤剂，制得压延膜基带或初生丝后再通过脱脂设备将助挤剂去除。传统用于压延膜基带的脱脂牵伸机只能实现单层聚四氟乙烯基带脱脂牵伸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的脱脂牵伸机只适用于单层聚四氟乙烯基带脱脂牵伸的缺陷，而提供了一种多层聚四氟乙烯基带叠合脱脂牵伸机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种多层聚四氟乙烯基带叠合脱脂牵伸机，其特点在于，其包括依次排布的一多轴放卷机、一第一导辊组、一压辊组、一烘箱、一第二导辊组和一收卷装置，所述多轴放卷机设有N个前后交错、上下交错排布的放卷轴，其中N≥2，每一所述放卷轴用于卷绕一层聚四氟乙烯基带，所述第一导辊组包括N个分散的导辊，各所述放卷轴与各所述导辊一一对应设置，且各所述放卷轴和对应的所述导辊之间各设有一纠偏调节器，用于对通过各所述放卷轴和所述导辊之间的聚四氟乙烯基带分别进行纠偏调节，所述压辊组包括两个以外相切方式上下设置的压辊，所述压辊组用于将通过各所述导辊处理后的N层分散的所述聚四氟乙烯基带在两个所述压辊的外相切处合并后、叠合为一整层，并以水平方向进入所述烘箱内。

较佳地，所述N值为2～3。

较佳地，各所述放卷轴之间的中心距≥0.5m。

较佳地，所述多层聚四氟乙烯基带叠合脱脂牵伸机还包括N个分别设置于所述纠偏调节器上方的支架，用于固定各所述纠偏调节器。

较佳地，各所述纠偏调节器分别通过一固定件固定于各所述支架上。

较佳地，各所述纠偏调节器的纠偏范围≤10cm。

较佳地，所述固定件为螺丝。

较佳地，所述压辊组由一橡胶辊和一不锈钢辊组合而成，所述橡胶辊位于所述不锈钢辊的上方，且中心线在同一个竖直面上。压辊组中，上辊是可以上下运动的，不工作时，上辊抬起，两辊不接触，工作时，上辊下压，与下辊接触。

较佳地，所述烘箱内包括至少3个相同的、交错布置的加热辊，所述加热辊的直径大小满足如下条件：依次绕过各所述加热辊的聚四氟乙烯基带的总线长≥3.5m，可以理解为聚四氟乙烯基带与加热辊的圆周所接触的弧长之和。

较佳地，所述第二导辊组包括至少两个依次排布的导辊。

较佳地，所述第二导辊组设于另一烘箱内。

较佳地，所述第二导辊组与所述收卷装置之间还设有一纠偏调节器。

较佳地，所述收卷装置还设有磁粉张力器，能够自动调节张力。

本实用新型提供的脱脂牵伸机的工作原理如下：

在处理N层聚四氟乙烯基带时，首先需要在多轴放卷机的各放卷轴上各放置一层聚四氟乙烯基带，分别沿顺逆时间间隔放卷，此处间隔是指顺逆时针间隔，主要是通过基带左右交叉叠合，以消除或减少由于前道压延工序中存在的物理因素造成的基带横向截面的偏差，使叠合后的基带更加均匀，各所述聚四氟乙烯基带经由所述纠偏调节器，纠偏调节器垂直于聚四氟乙烯基带的运行方向设置，即分别置于N层聚四氟乙烯基带运行轨迹的同一水平面上；

然后各基带通过所述第一导辊组的各导辊，然后经所述压辊组的压辊外相切处合并后进入所述烘箱内，此处需要说明的是，经过压辊组，多层聚四氟乙烯基带就已经叠合在一块，没进烘箱前，这种叠合是假性的，只是贴合，进烘箱后，由于受热，单层聚四氟乙烯基带之间形成真正意义的叠合，粘结为一层；

经烘箱内各加热辊加热后，依次经过所述第二导辊组的各导辊，然后送出烘箱，然后通过纠偏调节器后，此处的纠偏调节器设置于叠合后基带运行轨迹的同一水平面上，然后基带进入收卷装置，最后收卷形成脱脂牵伸膜，收卷形式采用中心收卷。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的多层聚四氟乙烯基带叠合脱脂牵伸机可以用于多层聚四氟乙烯基带的叠合脱脂。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中用于双层聚四氟乙烯基带叠合脱脂牵伸机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2中用于三层聚四氟乙烯基带叠合脱脂牵伸机的结构示意图。

图1和图2中，附图标记说明如下：

1、2、15——聚四氟乙烯基带