[实用新型]一种烟花生产用防爆式原料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种烟花生产用防爆式原料粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。粉碎机应用于许多领域，但是，有些原料性质不够稳定，在粉碎过程中易因粉粹机内部摩擦升温或撞击而引起爆炸，极易造成事故，对生产安全造成威胁，目前，国内大部分此类机械对于此类问题都没有很好的解决。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟花生产用防爆式原料粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种烟花生产用防爆式原料粉碎装置，包括粉碎室、电机、鼓风增压机，所述粉碎室上方设置有所述电机，所述粉碎室内部设置有传动轴，所述传动轴一端与所述电机连接，所述传动轴上设置有刀片，所述粉碎室的侧面设置有进气口，所述粉碎室顶部设置有进料口，所述粉碎室底部设置有出料口，所述出料口下方设置有防爆锁风器，所述粉碎室的侧面机壳具有中空结构，所述侧面机壳底部设置有冷却液进口，所述侧面机壳顶部设置有冷却液出口，所述粉碎室一侧设置有二氧化碳发生器，所述二氧化碳发生器内部设置有制冷机和干燥器，所述二氧化碳发生器侧面下方设置有所述鼓风增压机，所述粉碎室另一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器下方设置有大颗粒出料口，所述旋风分离器侧面设置有小颗粒出料口。

上述结构中，所述二氧化碳发生器产生冷却干燥的二氧化碳气体，经过管道从所述进气口进入所述粉碎室，冷却液从从所述冷却液进口进入所述侧面机壳内部，从所述冷却液出口流出，从所述进料口投入原料，所述电机带动所述传动轴运转，所述传动轴上的所述刀片高速旋转，粉碎原料，粉碎后的原料从所述出料口经所述防爆锁风口排出，所述二氧化碳发生器产生的气体流向所述鼓风增压机，经由所述鼓风增压机排出的高速冷却干燥的二氧化碳气体将粉碎后的原料吹进所述旋风分离器，经过分离后，不合尺寸的大颗粒原料从所述大颗粒出料口排出后收集重新投入到所述粉碎室进行粉碎，合格的小颗粒原料从所述小颗粒出料口排出后收集。

为了进一步保证粉碎过程安全防爆、粉碎颗粒尺寸合适，所述传动轴穿过所述粉碎室，所述传动轴一端采用联轴器连接在所述电机上，所述传动轴通过联轴器与所述粉碎室固定在一起，所述刀片焊接在所述传动轴上，所述进气口焊接固定在所述粉碎室的侧面，所述进料口焊接固定在所述粉碎室顶部，所述出料口焊接固定在所述粉碎室底部，所述防爆锁风器通过螺钉固定在所述出料口下方。

为了进一步保证粉碎过程安全防爆、粉碎颗粒尺寸合适，所述侧面机壳具有中空结构，所述冷却液进口焊接固定在所述侧面机壳底部，所述冷却液出口焊接固定在所述侧面机壳顶部，所述二氧化碳发生器通过管道连接所述进气口，所述制冷机和所述干燥器通过螺钉固定在所述二氧化碳发生器内部。

为了进一步保证粉碎过程安全防爆、粉碎颗粒尺寸合适，所述鼓风增压机通过管道连接所述二氧化碳发生器，所述旋风分离器通过管道连接所述鼓风增压机，所述防爆锁风器焊接连接在所述鼓风增压机和所述旋风分离器之间的管道上，所述大颗粒出料口焊接固定在所述旋风分离器下方，所述小颗粒出料口焊接固定在所述旋风分离器侧面。

有益效果在于：低温干燥二氧化碳气体和冷却液可对装置内部和原料降温，并降低氧气含量，避免内部温度升高引起原料爆炸，旋风分离器可处理粉碎后的原料分离出合适的原料颗粒。

附图说明

图1是本实用新型所述一种烟花生产用防爆式原料粉碎装置的结构示意图。

1、粉碎室；2、侧面机壳；3、刀片；4、进料口；5、电机；6、传动轴；7、冷却液出口；8、进气口；9、二氧化碳发生器；10、制冷机；11、干燥器；12、鼓风增压机；13、出料口；14、防爆锁风器；15、旋风分离器；16、大颗粒出料口；17、小颗粒出料口；18、冷却液进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：