[实用新型]双向倾动矩形炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金技术领域，特别涉及一种双向倾动矩形炉。

背景技术

目前，在铝合金熔炼炉设备熔化铝，通常是熔炼铝水或者铝锭。再加入其它的一些合金成分，形成所需要的铝及其铝合金原料。

由于在铝熔化过程中，铝水本身在高温状态下会和氧气发生氧化反应，形成三氧化二铝，漂浮在铝水表面。混合其它的杂质，形成大量的铝渣。这些铝渣在放水前需要进行清除，以免将这些渣滓带到后续工序中去，影响产品的品质，这个除渣的过程在行业内我们称为扒渣。单向倾动炉的炉门槛一般比地面高出600—800mm，且炉门槛的内侧面斜坡较陡，扒渣有一定难度，使得扒渣清理不够干净。而且熔铝炉需要熔炼各种不同合金成分的铝水，若是扒渣不够干净，容易导致合金污染。

并且料车加料时，因传统单向倾动炉的炉门槛比地面高，从而增加了加料的难度，且炉门槛距炉底有高度差，加料时物料等直接从高处掉落容易砸坏炉底，导致炉底浇注料的使用寿命缩短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种双向倾动矩形炉，以解决现有技术中单向倾动炉的炉门槛较高导致扒渣不干净，以及加料困难、加料容易砸坏炉底等技术问题。

本实用新型双向倾动矩形炉，包括炉体，所述炉体的前侧设置有炉门；其特征在于：所述炉体的后侧铰接在旋转支座上，所述炉体的前侧下部设置有抬杠，炉体前侧的左右两边设置有倾动油缸；所述倾动油缸的活塞杆向下布置，且倾动油缸的活塞杆与固定设置的油缸支座铰接，所述抬杠的两端连接有与倾动油缸的缸体铰接的缸体支座；

所述抬杠的下方设置有用于支撑抬杠的支柱和用于移动支柱的气缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型双向倾动矩形炉，其通过在抬杠下方设置支柱和移动支柱的气缸，在倾动炉水平放置时，利用支柱支撑倾动炉，以保持倾动炉稳定；在需要扒渣和加料时，通过气缸将支柱推离倾动炉，倾动油缸便能驱动倾动炉向下转动，这样能使得倾动炉的炉门槛位置降低而接近地面，炉门槛内侧面的斜坡变缓，从而使扒渣更容易，能保证扒渣清理更干净；并且炉门槛位置降低，使得加料时加料车可直接伸致炉底位置，从而避免加料时物料砸坏炉底，能延长炉底耐火材料的使用寿命，减小倾动炉维护成本。

附图说明

图1为本实施例双向倾动矩形炉的主视示意图；

图2为图1的右视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例双向倾动矩形炉，包括炉体1，所述炉体的前侧设置有炉门2；所述炉体的后侧铰接在旋转支座3上，所述炉体的前侧下部设置有抬杠4，炉体前侧的左右两边设置有倾动油缸5；所述倾动油缸的活塞杆向下布置，且倾动油缸的活塞杆与固定设置的油缸支座6铰接，所述抬杠的两端连接有与倾动油缸的缸体铰接的缸体支座7；

所述抬杠的下方设置有用于支撑抬杠的支柱8和用于移动支柱的气缸9。

本实施例双向倾动矩形炉，其通过在抬杠下方设置支柱和移动支柱的气缸，在倾动炉水平放置时，利用支柱支撑倾动炉，以保持倾动炉稳定；在需要扒渣和加料时，通过气缸将支柱推离倾动炉，倾动油缸便能驱动倾动炉向下转动，这样能使得倾动炉的炉门槛位置降低而接近地面，炉门槛内侧面的斜坡变缓，从而使扒渣更容易，能保证扒渣清理更干净；并且炉门槛位置降低，使得加料时加料车可直接伸致炉底位置，从而避免加料时物料砸坏炉底，能延长炉底耐火材料的使用寿命，减小倾动炉维护成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。