[实用新型]一种电子设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电子信息工程技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

电子设备的工作时，输入电子设备的功率一部分由该设备输出，另外的部分成为功率损失，功率损失一般都以热能形式散发出来。随着微电子技术的发展,使得电子器件的热流密度不断增加,这样势必对电子器件有更高的散热要求,因此有效地解决散热问题已成为电子设备必须解决的关键技术。据统计,55%的电子设备失效是由温度过高引起的。可见,电子设备的主要故障形式为过热损坏,因此对电子设备进行有效的散热是提高产品可靠性的关键。

电子设备常用的散热方法或冷却方法有自然通风散热和强制通风散热，自然通风散热的优点是可靠性高、成本低，它不需要风机以驱动气流流动，避免了因机械部件的磨损或故障影响系统可靠性的弊病，但是它的缺点也很明显，比如散热效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子设备，印制电路板与机箱可插拔连接，它采用两种散热方式以实现充分散热。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种电子设备，包括机箱和印制电路板，机箱包括左侧壁和右侧壁，右侧壁上开设有孔洞，孔洞内置有散热窗，左侧壁上固定有前后方向延伸的导轨，右侧壁上固定有前后方向延伸的导轨，两导轨平行设置，两导轨相对设置，两导轨均位于机箱内，每根导轨均包括“］”形截面的主体部、上夹持部和下夹持部，主体部包括基板、上平板和下平板，上平板的外边沿向下半圆形弯曲形成上半圆板接着朝向基板水平延伸形成上夹持板再接着向上延伸形成上竖板，上半圆板、上夹持板和上竖板共同构成上夹持部，下平板的外边沿向上半圆形弯曲形成下半圆板接着朝向基板水平延伸形成下夹持板再接着向下延伸形成下竖板，下半圆板、下夹持板和下竖板共同构成下夹持部，位于左侧的导轨的上夹持板和下夹持板共同夹持印制电路板的左边部，位于右侧的导轨的上夹持板和下夹持板共同夹持印制电路板的右边部。

上述电子设备，上竖板上边沿与上平板具有间隙，下竖板下边沿与下平板具有间隙，上半圆板和下半圆板在外力作用下能够弹性弯曲以使得上夹持板和下夹持板的间距能够微调以夹紧印制电路板的左边部和右边部。

上述电子设备，上竖板上边沿与上平板焊接固定，下竖板下边沿与下平板焊接固定，位于左侧的导轨的上夹持板和下夹持板的间距与印制电路板的左边部的厚度相等；位于右侧的导轨的上夹持板和下夹持板的间距与印制电路板的右边部的厚度相等。

上述电子设备，孔洞为阶梯孔，孔洞左右方向上顺次分为左段和右段，左段较右段尺寸稍大以使得它们交接处形成台阶面，压框将散热板压在台阶面上，压框和散热板均位于左段内，压框通过螺钉固定于左段的壁上。

上述电子设备，左侧壁上还设有供电源线穿过的穿孔，电源线包括从外到内顺次设置的聚氯乙烯外层、镀锡铜编织线屏蔽层、聚氯乙烯薄层以及芯层，芯层包括三根导线，三根导线互相绞在一起，每根导线包括导体和导体外面包覆的聚氯乙烯绝缘层。

位于左侧的导轨的上夹持板和下夹持板共同夹持印制电路板的左边部，位于右侧的导轨的上夹持板和下夹持板共同夹持印制电路板的右边部，实现了印制电路板与机箱可插拔连接，便于印制电路板的维护。印制电路板的热量通过导轨传导给机箱侧壁，实现了热传导方式散热。右侧壁上开设有孔洞，孔洞内置有散热窗，实现了机箱内的对流方式散热。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为散热窗的示意图。

图4为一种导轨的断面图。

图5为另一种导轨的断面图。

图6为散热板的示意图。

图中：1左侧壁,2导轨,3印制电路板,4导轨,5右侧壁,6散热窗,7右段外缘,8散热板,9螺钉孔,10左段,11压框,12电源线，13散热孔,14长圆孔。

具体实施方式