[实用新型]SLS打印机铺粉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印装置领域，具体地，涉及一种SLS打印机铺粉机构。

背景技术

选择性激光烧结(简称SLS)是一种被广泛应用的快速成型技术，其以固体粉末材料为原料，采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造，不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，应用范围广。

在SLS型3D打印机的工作过程中，需要将原料粉末均匀地铺设在打印平台上，再利用激光装置进行选择性烧结，但是现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，而且每次铺粉前都要运行送粉操作，过程繁琐、耗时，铺粉辊运动产生的离心力将使粉末抛洒在已铺好的粉末层影响铺粉质量。

因此，提供一种在使用过程中可以一边加原料，一边铺设压平，将原料粉末可以均匀地铺设在工作台上，且过程效率高的SLS打印机铺粉机构是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，而且每次铺粉前都要运行送粉操作，过程琐、耗时，铺粉辊运动产生的离心力将使粉末抛洒在已铺好的粉末层影响铺粉质量的问题，从而提供一种在使用过程中可以一边加原料，一边铺设压平，将原料粉末可以均匀地铺设在工作台上，且过程效率高的SLS打印机铺粉机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种SLS打印机铺粉机构，所述SLS打印机铺粉机构包括：工作台、液压装置、装粉箱、送粉通道、第一铺粉辊和第二铺粉辊；所述装粉箱的下端出口与所述送粉通道相连通，所述送粉通道的两侧分别设置有第一连杆和第二连杆，所述第一铺粉辊的两端分别与所述送粉通道两侧的两根第一连杆相连，所述第二铺粉辊的两端分别与所述送粉通道两侧的两根第二连杆相连，且所述第一铺粉辊与所述第二铺粉辊都能自转；所述工作台的两侧分别设置有滑槽，所述送粉通道的两侧还竖直固接有滑杆，所述滑杆的下端卡合在所述滑槽中；所述液压装置设置在所述工作台上，所述液压装置上的活塞杆能够沿着水平方向伸缩，且所述活塞杆的一端固定在所述滑杆上。

优选地，所述送粉通道与所述装粉箱的下端出口之间还设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有均匀设置有多个通孔。

优选地，所述缓冲板与所述装粉箱之间还设置有压力传感器，所述压力传感器与设置在所述装粉箱上的报警装置电连接。

优选地，所述报警装置为光电式报警器。

优选地，所述第一连杆与所述送粉通道之间为铰接；

所述第二连杆与所述送粉通道之间也为铰接。

优选地，所述装粉箱上表面交接有顶盖，所述顶盖与所述装粉箱之间为卡扣式连接。

优选地，所述顶盖上设置有把手，所述把手上包裹有橡胶套。

根据上述技术方案，本实用新型提供的SLS打印机铺粉机构在使用时，将打印原料装入所述装粉箱中，所述装粉箱在所述液压装置的驱动下，能够沿着所述滑槽滑动，所述第一铺粉辊和所述第二铺粉辊沿着竖直方向对称，且两者的下表面都与所述工作台抵靠，在运动的过程中，原料粉末从所述送粉通道中落下，所述第一铺粉辊和所述第二铺粉辊可以对落下的原料粉末进行均匀铺设。本实用新型中，所述第一连杆和所述第二连杆各为两根，即所述送粉通道的一侧设置有一根第一连杆和一根所述第二连杆。本实用新型提供的SLS打印机铺粉机构有效地克服现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，而且每次铺粉前都要运行送粉操作，过程繁琐、耗时，铺粉辊运动产生的离心力将使粉末抛洒在已铺好的粉末层影响铺粉质量的问题。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的SLS打印机铺粉机构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的SLS打印机铺粉机构上装粉箱与所述第一铺粉辊以及第二铺粉辊地装配图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的SLS打印机铺粉机构上缓冲板的结构示意图。

附图标记说明

1工作台2滑槽

3液压装置4活塞杆

51第一连杆 52第二连杆

61第一铺粉辊 62第二铺粉辊

7送粉通道8滑杆

9缓冲板10装粉箱

11顶盖 12把手